籃球場施工方案：/upload_files/files/20101231_064122.doc

籃球場施工技術方案

• 工程概況

本工程包括(kuo)：電廠海濱電力(li)園#3、4、5、6樓間(jian)2個(ge)籃(lan)球場(chang)(chang)、1個(ge)網(wang)球場(chang)(chang)和2個(ge)停(ting)車場(chang)(chang)及其附(fu)屬(shu)的(de)照明、排(pai)水設施、圍欄(lan)和路肩、人行通(tong)道(dao)等。其中籃(lan)球場(chang)(chang)1184平(ping)米，網(wang)球場(chang)(chang)614.4平(ping)米，路肩、人行通(tong)道(dao)鋪(pu)磚783.4平(ping)米，停(ting)車場(chang)(chang)967平(ping)米，網(wang)球場(chang)(chang)鋼絲網(wang)圍欄(lan)427平(ping)米、籃(lan)球場(chang)(chang)圍欄(lan)64平(ping)米，p排(pai)水溝168米。

二、EPDM地面網球場、籃球場施工方案及技術措施

1,地基層

球場地進行定位放樣及標高測量后,計算挖深土方深度及立方數,并根據開挖土方的深度和方量,確定使用人工或者機械來施工,確定使用推土機還是裝載機施工.在開始施工前,需計劃開挖路線,開挖順序,堆土區域,運土車輛的行車路線。
   工程機械使用時,必須有專人來指揮,確保不發生機械傷人的事故.
   不管是人工還是機械開挖,特別是裝載車輛運土的時候,都有很大的灰塵,所以要注意經常灑水,防止土方起塵,避免傷害人體健康.因為工地離辦公樓,住宅樓很近,應多注意防塵,不要因為灰塵而影響職工工作、休息。
   對于工程施工散落在園內的泥土,必須及時清理,保持電力園的清潔。
   土方開挖時,要嚴格控制開挖的深度,避免因超挖而帶來的回填.超挖對基礎造成了不必要擾動,也對基礎的處理不利。
  (1)原基礎改造挖土方:
   整個埸地進行定位,標高測量后,計算挖深土方厚度及平方數,開始施工,此工序包括清除表土，開挖土方,余土外運,整平埸地,夯實素土.
  (2)平整,壓實場地:

施工測量人員，測出中線高程及橫向坡度，用刮平機整平到規定高程，控制土層的含水量在最佳含水量的2％之內進行碾壓。
   壓(ya)路機(ji)輾壓(ya)噸重宜采(cai)用(yong)8-12t,方(fang)向(xiang)沿縱(zong)向(xiang)路中輾壓(ya),行(xing)車速度25-30m/min,重疊輾壓(ya)平整堅(jian)實為止,一般碾壓(ya)5至8遍。

壓路(lu)機碾壓路(lu)基(ji)時(shi)按下列程序(xu)進(jin)行：

a、碾壓前對填土層(ceng)的松(song)鋪(pu)厚度(du)、平整度(du)和含水(shui)量進(jin)行(xing)檢(jian)查，符合要求后(hou)方(fang)可進(jin)行(xing)碾壓。

 b、根據(ju)現場壓(ya)(ya)實試驗(yan)提(ti)供的松鋪厚度和控制壓(ya)(ya)實遍數(shu)進行壓(ya)(ya)實控制。

c、路(lu)基(ji)填(tian)土壓(ya)(ya)實時(shi)，采(cai)用(yong)(yong)18-21T光輪壓(ya)(ya)路(lu)機(ji)或振動(dong)壓(ya)(ya)路(lu)進行碾壓(ya)(ya)；采(cai)用(yong)(yong)振動(dong)壓(ya)(ya)路(lu)機(ji)碾壓(ya)(ya)時(shi)，第一(yi)遍不振動(dong)靜壓(ya)(ya)，然(ran)后(hou)先(xian)慢，后(hou)快，由(you)弱(ruo)振至(zhi)強振。

d、各種(zhong)壓(ya)(ya)(ya)(ya)路(lu)(lu)機(ji)的碾(nian)壓(ya)(ya)(ya)(ya)行駛速度開始時(shi)(shi)(shi)用(yong)慢(man)速，最大時(shi)(shi)(shi)速不超過4km/h；碾(nian)壓(ya)(ya)(ya)(ya)時(shi)(shi)(shi)直線段由兩(liang)邊(bian)向(xiang)(xiang)中間(jian)(jian)，小半徑曲線段由內側向(xiang)(xiang)外側，縱(zong)(zong)向(xiang)(xiang)進退式進行；橫(heng)向(xiang)(xiang)接(jie)頭對振(zhen)動(dong)壓(ya)(ya)(ya)(ya)路(lu)(lu)機(ji)重(zhong)迭50cm，對三輪壓(ya)(ya)(ya)(ya)路(lu)(lu)機(ji)重(zhong)迭后輪寬的l/2，前后相聯兩(liang)區段縱(zong)(zong)向(xiang)(xiang)重(zhong)迭1米；做到無漏(lou)壓(ya)(ya)(ya)(ya)、無死角，確保碾(nian)壓(ya)(ya)(ya)(ya)均(jun)勻。使用(yong)夯錘壓(ya)(ya)(ya)(ya)實時(shi)(shi)(shi)，首(shou)遍各夯位應緊(jin)靠，如有(you)間(jian)(jian)隙應不大于(yu)15CM。次(ci)遍夯位應壓(ya)(ya)(ya)(ya)在首(shou)遍夯位的縫隙上。如此連續夯實，直到達到規(gui)定的壓(ya)(ya)(ya)(ya)實度。

2、碎石墊層

素土基層報驗合格后及時按圖紙設計要求，采用碎石作墊層。測量員放好墊層邊線，按設計要求控制墊層的長寬和厚度。厚度為10cm，要求墊層平整并夯實。
  3,瀝青混凝土層
 (1) 瀝青混合料的拌制
   瀝青混合料的拌制在場內采用拌和機械拌制.拌制程序為集料摻配,加熱烘干,稱量,然后同稱量后的熱瀝青在一起拌和,形成瀝青拌和料。
   瀝青混合料的拌制需在一定溫度下進行,拌和溫度一般控制在150℃-170℃,具體溫度根據瀝青和混合料的類型確定.瀝青與混合料在拌和前須經檢驗合格,拌和好的瀝青混合料應均勻,無白花料,無離析,無結團結塊,無瀝青過熱發焦等現象。
 (2) 運輸
   瀝青混合料采用翻斗車運輸到攤鋪地點.混合料送到攤鋪地點的溫度應符合規范規定的要求.為防止瀝青與車廂的粘結,車廂底板上應涂薄層摻水柴油(油:水為1:3)。
 (3) 攤鋪
   基層準備:基層必須平整,堅實,干燥,標高和橫坡符合要求.對基層缺陷用瀝青碎石材料填補。
   瀝青混合料攤鋪:在球場兩側距路面邊沿30cm-50cm處,測放每10m(曲線上為每5m)一個釬或測墩,用水準儀按球場設計縱坡及橫坡計算各測點高程,根據施工余量下返測設高程,在測釬或測墩上掛上鋼絲繩,用倒鏈緊固至鋼絲繩無下垂撓度。
   用攤鋪機按松鋪厚度以4—6m/min的速度,勻速,連續地進行攤鋪作業,并每隔5—10m對攤鋪厚度進行檢測.發現問題及時調整攤鋪機熨平板高度后再前進。
 (4) 壓實
   當(dang)攤鋪前(qian)進30-60m后(hou),量(liang)測攤鋪面(mian)瀝青混合料溫度為110℃-120℃時,開始上(shang)雙輪光(guang)滾壓路(lu)(lu)機進行(xing)碾壓.在路(lu)(lu)幅(fu)寬度內應由(you)邊到中(zhong),由(you)低(di)到高的(de)順(shun)序進行(xing)碾壓.重疊輪寬1/2以(yi)(yi)上(shang).靜壓一遍(bian)后(hou),在同一橫斷面(mian)選(xuan)點測定(ding)壓實度.復壓時采用振動壓路(lu)(lu)機壓實3-4遍(bian),每遍(bian)壓實后(hou)均測定(ding)壓實度,直至設計要(yao)求(qiu)的(de)壓實度.然后(hou)再以(yi)(yi)雙輪光(guang)滾壓路(lu)(lu)機進行(xing)終壓趕光(guang)1-2遍(bian).

（5）攤鋪瀝青時預埋好圍網網架的鐵制預埋件。
4,EPDM彈性橡膠面層
  在瀝青混凝土基礎表面涂刷一層(1.5mm)粘結劑,其作用:
  填補平整瀝青表層.
  提高瀝青混凝土表面的軟化點,防止日曬高溫下發生軟化現象.
  提高瀝青混凝土層同EPDM特(te)制橡膠顆粒層的粘(zhan)合力.

 5,EPDM橡膠面層部分
  材 料:彩色EPDM橡膠顆粒:具有高彈性,耐曬,耐磨,耐老化,防霉,防滑,不褪色等性能
  施工工藝:

a.按配方要求,將各(ge)組份定量送(song)到施工現場。

b.攪拌:先放入甲,乙組份攪拌3分鐘,加入催化劑攪拌2分鐘,均勻后將料倒入攤鋪區域內。
c.用鋁(lv)合金刮(gua)(gua)板將膠料刮(gua)(gua)平,保證(zheng)各部位厚度符合設計(ji)要求(qiu).

 d.修邊(bian):用油灰刀將邊(bian)部(bu)接(jie)縫(feng)接(jie)好。

6,畫線部份
a. 材料:彈性丙烯酸聚氨酯畫線漆.
材(cai)料特點:耐磨,不變色,附著力強.

b. 用鑒定過的鋼尺,經緯儀放設點位線,各點位數據參照體育工藝的要求,內控相對誤差為±0—±1/10000.
   c. 按點位線(xian)及色別噴漆。

7、圍欄施(shi)工

在基礎(chu)施工(gong)時(shi)預埋好圍網網架的鐵制預埋件，拉(la)網采(cai)用(yong)(yong)包塑(su)鋼(gang)絲網，安裝拉(la)網用(yong)(yong)專用(yong)(yong)工(gong)具拉(la)緊，然后用(yong)(yong)便鐵條及自(zi)鉆(zhan)螺(luo)絲釘固定。

三、混凝土地面籃球場地施工技術方案

1、地基層，施工方法(fa)同上。

2、碎石墊層(ceng)，施工(gong)方法同(tong)上。

3、C20混凝土面(mian)層(ceng)

（1）、原材料準備

    A.水(shui)泥(ni)：選用PO.32.5普通硅酸鹽水(shui)泥(ni),注意水(shui)泥(ni)存放的有(you)效(xiao)期,注意在有(you)效(xiao)期內使用完畢,同(tong)時注意存量,保證有(you)充足的水(shui)泥(ni)存量,以(yi)保證后(hou)繼(ji)工程的施工需要。

    B.黃(huang)沙(sha):采用長江河砂,砂的細度(du)模(mo)數(shu)控制(zhi)在2.3～3.0中砂．

C.碎石:采(cai)用單粒級配碎石,立堆(dui)放時(shi)注意材(cai)料型(xing)號分倉堆(dui)放,嚴格(ge)禁止混(hun)合堆(dui)放.

D.施工(gong)用水:用潔凈的河(he)水或(huo)井水,水內(nei)不(bu)應含有影響水泥正(zheng)常凝結(jie)與硬化的有害雜質.

（2）、安裝(zhuang)模板

模(mo)(mo)板(ban)宜采用鋼模(mo)(mo)板(ban)，彎道等非(fei)標準(zhun)(zhun)部位以(yi)及小(xiao)型(xing)工程也(ye)可(ke)采用木模(mo)(mo)板(ban)。模(mo)(mo)板(ban)應無損傷，有足夠的(de)(de)(de)強度(du)，內側應光潔、平(ping)整、順直，局(ju)部變形不(bu)得(de)大(da)于(yu)3mm，振(zhen)搗時模(mo)(mo)板(ban)橫(heng)向(xiang)最大(da)撓曲應小(xiao)于(yu)4mm，高度(du)應與混凝土面板(ban)厚度(du)一致(zhi)，誤差不(bu)超過±2mm，縱縫模(mo)(mo)板(ban)平(ping)縫的(de)(de)(de)拉桿穿孔眼(yan)位應準(zhun)(zhun)確，企(qi)(qi)口縫則其企(qi)(qi)口舌部或凹槽的(de)(de)(de)長度(du)誤差為鋼模(mo)(mo)板(ban)±1mm，木模(mo)(mo)板(ban)±2mm。

（3）、混凝土的拌和及運輸(shu)

A﹑嚴格按通過設計(ji)和試(shi)配選(xuan)定(ding)配合(he)(he)比(bi)拌和混凝(ning)土(tu),用電(dian)子稱計(ji)量，每(mei)盤稱量必須準確,其客許偏差為:水泥﹢2﹪、砂(sha)石＋2﹪、水﹢1﹪，每(mei)次(ci)拌和前測(ce)定(ding)粗﹑細骨料的含水量二次(ci),及時配制混泥土(tu)施(shi)工(gong)配合(he)(he)比(bi),并實行掛牌施(shi)工(gong)，嚴格按配合(he)(he)比(bi)施(shi)工(gong).

B﹑拌(ban)(ban)(ban)(ban)和(he)好的混凝(ning)土(tu)應(ying)顏色均(jun)勻一致,出料(liao)時無離析(xi)和(he)泌水(shui)現象,當有離析(xi)現象時,必須(xu)進(jin)行二次攪(jiao)(jiao)拌(ban)(ban)(ban)(ban)；拌(ban)(ban)(ban)(ban)和(he)量應(ying)按使用(yong)的需要(yao)量拌(ban)(ban)(ban)(ban)和(he)；混凝(ning)土(tu)的拌(ban)(ban)(ban)(ban)和(he)速度(du)按拌(ban)(ban)(ban)(ban)和(he)機生產廠家的說(shuo)明牌標定的速度(du)拌(ban)(ban)(ban)(ban)和(he)；從所有材料(liao)進(jin)攪(jiao)(jiao)拌(ban)(ban)(ban)(ban)筒到混泥土(tu)從攪(jiao)(jiao)拌(ban)(ban)(ban)(ban)筒排出，其最少拌(ban)(ban)(ban)(ban)和(he)時間應(ying)不小于(yu)2分(fen)鐘。

C﹑混(hun)凝土(tu)用(yong)專用(yong)混(hun)凝土(tu)運(yun)輸(shu)車運(yun)送(song)，在(zai)運(yun)輸(shu)過程中(zhong)和裝卸(xie)過程中(zhong)，不得(de)出現離(li)析、泌(mi)(mi)(mi)水(shui)等現象(xiang)，其(qi)運(yun)送(song)速度(du)應使澆(jiao)筑能連(lian)續作業(ye)，路途中(zhong)不得(de)漏漿(jiang)、撒料(liao)。運(yun)輸(shu)過程中(zhong)，如果出現離(li)析、泌(mi)(mi)(mi)水(shui)等現象(xiang)，應查(cha)明原因，采取必(bi)要(yao)措施(shi)控(kong)制砼的離(li)析、泌(mi)(mi)(mi)水(shui)等現象(xiang)，到達現場砼如果有(you)少量離(li)析、泌(mi)(mi)(mi)水(shui)等現象(xiang)，應用(yong)人工再次拌和，不允許(xu)用(yong)加(jia)水(shui)或其(qi)它(ta)方法(fa)來改(gai)變混(hun)凝土(tu)的稠(chou)度(du)，以保證(zheng)砼的質(zhi)量。

(4)、混凝(ning)土澆(jiao)筑(zhu)

     A、混(hun)凝土混(hun)合(he)料澆筑前，應對(dui)模板內(nei)的(de)(de)雜物、積(ji)水和(he)鋼筋(jin)的(de)(de)污(wu)垢清理干(gan)凈，模板內(nei)側應刷脫模劑，且接縫(feng)嚴密，不漏漿，鋼筋(jin)及預(yu)埋(mai)件(jian)的(de)(de)定位、數量，模板的(de)(de)清潔度、結構(gou)尺寸、線形等再次檢(jian)查，檢(jian)查合(he)格后方可進行混(hun)凝土澆筑。

B、施(shi)工現(xian)場工作面無積水，應保持干爽，不(bu)得(de)在(zai)水下直接澆筑混凝土(tu)。

C、混(hun)(hun)凝(ning)土(tu)澆注時(shi)，混(hun)(hun)凝(ning)土(tu)盡(jin)(jin)量倒在靠近要澆筑的部分，盡(jin)(jin)量不(bu)要再次(ci)移動其位置，以免(mian)發生(sheng)離(li)析及鋼筋(jin)、模板和其他預埋件的位移，混(hun)(hun)凝(ning)土(tu)下料(liao)時(shi)，自(zi)由高(gao)度(du)不(bu)應超過2m，超過2m時(shi)必須用串(chuan)(chuan)筒或溜(liu)槽(cao)等設(she)施，串(chuan)(chuan)筒或溜(liu)槽(cao)的坡度(du)不(bu)應太陡，以免(mian)導致混(hun)(hun)凝(ning)土(tu)拌和料(liao)的離(li)析。

D、澆筑混凝(ning)土(tu)時(shi)應(ying)(ying)用(yong)5CM的(de)插入式振(zhen)(zhen)(zhen)(zhen)(zhen)(zhen)動棒振(zhen)(zhen)(zhen)(zhen)(zhen)(zhen)搗(dao)密實，振(zhen)(zhen)(zhen)(zhen)(zhen)(zhen)搗(dao)間(jian)距應(ying)(ying)控制(zhi)在振(zhen)(zhen)(zhen)(zhen)(zhen)(zhen)動作用(yong)半徑范圍內，一般為30cm。振(zhen)(zhen)(zhen)(zhen)(zhen)(zhen)搗(dao)應(ying)(ying)循(xun)序進行，振(zhen)(zhen)(zhen)(zhen)(zhen)(zhen)點(dian)的(de)間(jian)距應(ying)(ying)保證各(ge)點(dian)的(de)作用(yong)范圍有部分(fen)重疊，即(ji)不(bu)應(ying)(ying)有漏振(zhen)(zhen)(zhen)(zhen)(zhen)(zhen)、過振(zhen)(zhen)(zhen)(zhen)(zhen)(zhen)及欠振(zhen)(zhen)(zhen)(zhen)(zhen)(zhen)現(xian)象發(fa)生。﹙每振(zhen)(zhen)(zhen)(zhen)(zhen)(zhen)點(dian)的(de)振(zhen)(zhen)(zhen)(zhen)(zhen)(zhen)動持續時(shi)間(jian)應(ying)(ying)能保證混凝(ning)土(tu)獲得足夠的(de)搗(dao)實，振(zhen)(zhen)(zhen)(zhen)(zhen)(zhen)搗(dao)程度(du)－般以混凝(ning)土(tu)表(biao)面呈現(xian)水(shui)泥(ni)漿(jiang)和不(bu)再(zai)沉入為度(du)。﹚

  E﹑每棒振(zhen)搗(dao)完成(cheng)，應將振(zhen)搗(dao)棒徐徐提出。同時(shi)避免振(zhen)搗(dao)棒碰撞模(mo)板、鋼(gang)筋及預(yu)埋(mai)件，以免造成(cheng)模(mo)板、鋼(gang)筋及預(yu)埋(mai)件位置的位移。

F、混凝土澆(jiao)筑至(zhi)頂(ding)部時，宜采用二次(ci)振搗(dao)及二次(ci)抹面，如有泌水現象，應予排除(chu)砼(tong)表面的水。 

  G﹑澆(jiao)筑混(hun)凝(ning)土時(shi)(shi)，應經常(chang)檢查模(mo)板(ban)(ban)和支(zhi)架(jia)的(de)(de)堅固性(xing)和穩(wen)定性(xing)，隨時(shi)(shi)進(jin)行(xing)(xing)必要的(de)(de)加固，保證(zheng)砼(tong)澆(jiao)筑工作的(de)(de)順利進(jin)行(xing)(xing)，澆(jiao)筑過程中(zhong)，不得(de)隨意拆除模(mo)板(ban)(ban)的(de)(de)支(zhi)持架(jia)和改變模(mo)板(ban)(ban)的(de)(de)支(zhi)撐點，混(hun)凝(ning)土澆(jiao)筑完畢后，對混(hun)凝(ning)土表(biao)(biao)(biao)面(mian)應及(ji)時(shi)(shi)修(xiu)整﹑抹平，完畢后再抹第二遍并壓光(guang)，當氣候不良時(shi)(shi)，應用塑料布覆蓋(gai)加以(yi)防護，但在開始(shi)養生前，覆蓋(gai)物(wu)不得(de)直(zhi)接接觸(chu)混(hun)凝(ning)土表(biao)(biao)(biao)面(mian)，以(yi)免(mian)影響砼(tong)表(biao)(biao)(biao)面(mian)的(de)(de)美觀。

H、振搗后(hou)，可用滾杠或振動梁以(yi)及(ji)抹石(shi)機進(jin)行(xing)復平，以(yi)保證表面平整(zheng)和進(jin)一步增強板(ban)面強度(du)的均勻性。

（5）澆筑混凝土(tu)時預埋好圍(wei)網網架的鐵(tie)制預埋件(jian)。

（6）、混(hun)凝土的養生(sheng)

   A、混凝土澆筑完畢后應及時加以覆蓋(gai)，終凝后保(bao)溫(wen)養(yang)護，﹙當日平(ping)均氣溫(wen)低低于﹢5 ℃時，不(bu)宜灑水(shui)養(yang)生(sheng)，應用草席和塑料(liao)布(bu)覆蓋(gai)保(bao)溫(wen)﹚，養(yang)生(sheng)時間一(yi)般不(bu)少(shao)于14d，養(yang)生(sheng)期間，每天灑水(shui)的(de)次數(shu)等，應據氣溫(wen)來定，但要(yao)保(bao)持(chi)混凝土表面經常處(chu)于濕潤(run)狀態。

   B、養護用水應(ying)符合混泥土用水要求，并(bing)要求水中(zhong)不含會(hui)使混泥土表(biao)面(mian)受到污染的化(hua)學物質或其他物質。

   C、如模(mo)板(ban)不能在(zai)澆筑后12h內(nei)拆(chai)除(chu)，應對模(mo)板(ban)進行遮蓋，防止(zhi)陽(yang)光的(de)直接照(zhao)射。

4、圍欄施工同(tong)上。

四、路肩及籃球場、網球場周邊人行通道施工技術方案

1、地基層(ceng)、碎石墊層(ceng)、C20砼澆筑施工方案同上。

2、面磚鋪(pu)設

面磚采用仿(fang)花崗巖水泥條紋步道石（250×500×60），面磚采用座漿法施工，人工砌筑，嚴格按照設計要求和施工規(gui)范規(gui)定施工。施工中(zhong)先鋪(pu)四周邊(bian)框，調整對(dui)角，利用邊(bian)框花磚掛線(xian)，保證(zheng)表面平整，磚縫順直。

五、停車場施工技術方案

     1、地基層、碎石墊層、面磚鋪設砼人(ren)行通道。