1）、原土壓實
在原有的土(tu)基上進(jin)行清表，清除積水(shui)、雜(za)物、倒毛等(deng)，推(tui)平回(hui)填多(duo)余的土(tu)方，清表結(jie)束后對土(tu)基進(jin)行壓(ya)(ya)實(shi)。采用10噸位(wei)壓(ya)(ya)路機碾壓(ya)(ya)數遍，碾壓(ya)(ya)后不得(de)出(chu)現(xian)松軟、彈簧(huang)等(deng)現(xian)象(xiang)，壓(ya)(ya)實(shi)度須大于95%，壓(ya)(ya)實(shi)過程中如出(chu)現(xian)“起皮”“彈簧(huang)”等(deng)現(xian)象(xiang)，應進(jin)行換(huan)土(tu)或加灰處(chu)理后重新碾壓(ya)(ya)，原土(tu)碾壓(ya)(ya)達(da)到(dao)要求(qiu)后進(jin)行下一道工序的施工。
（2）、三合土
①、施工準備
對整個場地的(de)原始(shi)地坪進行(xing)測量，用指示樁在縱(zong)橫方向標(biao)出三合土(tu)層的(de)高與寬。將三合的(de)重量比以及事先(xian)測定(ding)的(de)土(tu)壤含水量和濕容重換(huan)算成濕重體積比。
②、三(san)合土拌(ban)和
將集(ji)料在(zai)場地上用(yong)(yong)裝載機(ji)配合(he)(he)挖掘機(ji)集(ji)中拌和，將土全部翻(fan)透，使混合(he)(he)料色澤一致，用(yong)(yong)旋耕機(ji)將原土基面層打毛，平地機(ji)推鋪拌和好(hao)的(de)三(san)合(he)(he)土后，用(yong)(yong)鏵犁(li)將三(san)合(he)(he)土翻(fan)松，重復一至兩次。在(zai)翻(fan)松過程中，及時檢查含水(shui)量，用(yong)(yong)人工補充灑水(shui)，使混合(he)(he)料的(de)含水(shui)量略大于最佳含水(shui)量。
③、整形碾壓
拌和攤(tan)鋪結束(shu)后(hou)，人(ren)(ren)工用鍬和耙按指示樁的(de)松鋪厚度將混合料攤(tan)平至規定的(de)坡(po)度。人(ren)(ren)工整(zheng)形后(hou)，用10噸振動壓(ya)(ya)路機(ji)初壓(ya)(ya)力(li)1~2遍(bian)，再用三輪壓(ya)(ya)路機(ji)碾壓(ya)(ya)4~6遍(bian)至無明顯輪跡為止。碾壓(ya)(ya)時(shi)(shi)壓(ya)(ya)路機(ji)采用先(xian)輕后(hou)重、先(xian)慢后(hou)快(kuai)、先(xian)邊(bian)后(hou)中的(de)碾壓(ya)(ya)方法碾壓(ya)(ya)，至壓(ya)(ya)實(shi)度達到設計(ji)要求(qiu)并(bing)大于95%為止。碾壓(ya)(ya)過程(cheng)中如(ru)遇“彈簧”、“松散”、“起皮”等現象，應(ying)及時(shi)(shi)處理(li)。
4、其他
兩工(gong)作段的(de)搭接(jie)部分(fen)，應采(cai)用對接(jie)形(xing)式(shi)，前(qian)一段拌和后，留(liu)用5~8m不進行碾壓，后一段施工(gong)時，將前(qian)一段留(liu)下的(de)未壓部分(fen)一起拌和碾壓。
（3）、砼施工
混(hun)凝土基礎對(dui)草坪鋪(pu)設(she)施(shi)工(gong)質量以(yi)至整個工(gong)程(cheng)均有(you)直接的影(ying)響(xiang)，混(hun)凝土基礎必須(xu)具有(you)足(zu)夠(gou)的強度和耐(nai)久性(xing)，其施(shi)工(gong)過(guo)程(cheng)有(you)施(shi)工(gong)工(gong)藝要求(qiu)較高，必須(xu)加(jia)以(yi)嚴(yan)格控制。
為了保證(zheng)混凝(ning)土基礎的施工(gong)質量，必須(xu)從(cong)混凝(ning)土的拌和，運輸、鋪攤，直至養生(sheng)成型。整個施工(gong)工(gong)藝過程中，可采(cai)用機械(xie)人施工(gong)與現代化質量檢測手段加以(yi)控制：
a.混凝(ning)土質量的(de)基本要(yao)求：現(xian)場(chang)拌和的(de)混凝(ning)土要(yao)具(ju)務“流動(dong)性”、“可塑性”、“穩定(ding)性”和“易(yi)密性”四個方面。澆筑(zhu)成型后(hou)，要(yao)求有較(jiao)高的(de)抗(kang)彎(wan)拉(la)強(qiang)度，足夠的(de)抗(kang)疲榮(rong)破壞作(zuo)用及較(jiao)高耐久性。
b.配合(he)比設計：施工應通(tong)過試驗(yan)進行混凝(ning)土混合(he)料組成配合(he)比設計，其中也(ye)包括(kuo)材料試驗(yan)，混凝(ning)土抗折和抗強度，外加(jia)劑(ji)的添加(jia)、集料級(ji)配，水灰比，坍(tan)落度、水泥用量，質量控(kong)制(zhi)等。
c.砼(tong)澆筑施工(gong)過(guo)程(cheng)：
①模板安裝
模(mo)(mo)板(ban)(ban)(ban)采(cai)用鋼模(mo)(mo)板(ban)(ban)(ban)，安(an)裝時要做(zuo)到順直、無扭曲(qu)，相鄰(lin)鋼模(mo)(mo)板(ban)(ban)(ban)緊密聯(lian)接，保(bao)證(zheng)不漏漿(jiang)；模(mo)(mo)板(ban)(ban)(ban)在(zai)任何(he)方向都不能活動，模(mo)(mo)板(ban)(ban)(ban)高度與砼平(ping)齊，模(mo)(mo)板(ban)(ban)(ban)頂面以3m直尺(chi)檢查，不出(chu)現3mm偏差。每次(ci)澆(jiao)筑(zhu)砼前在(zai)模(mo)(mo)板(ban)(ban)(ban)上涂隔離劑，拆(chai)卸下來(lai)的模(mo)(mo)板(ban)(ban)(ban)及時清理(li)。
②砼拌和和運(yun)輸
在拌和的(de)(de)過程(cheng)中嚴(yan)格(ge)控(kong)制各種集(ji)料(liao)的(de)(de)重量(liang)配比及外加劑的(de)(de)用(yong)(yong)量(liang)，混合(he)料(liao)必須均(jun)勻、無(wu)離析，運(yun)輸可采用(yong)(yong)自卸小翻斗車。
③砼澆筑
砼(tong)澆筑前對模板等全面檢查，將拌和(he)好(hao)的(de)混合料(liao)運至施工現場的(de)，初步平整后，先用(yong)插入式振(zhen)搗(dao)，時間不少(shao)于(yu)20秒，再用(yong)平板振(zhen)搗(dao)，直到(dao)砼(tong)不再下沉。再對砼(tong)表面抹平。
④拆模、養護
砼(tong)施工(gong)完畢進行養(yang)(yang)護工(gong)作，砼(tong)強度達(da)設計強度的(de)25%后可以拆模，拆模時注意避免(mian)砼(tong)邊(bian)角及企(qi)口受損(sun)。砼(tong)的(de)養(yang)(yang)護：在(zai)澆筑完畢的(de)12小
時以(yi)內對混凝(ning)土加(jia)以(yi)覆(fu)蓋和澆水，養護期間應(ying)有專人負責。