第一階段(duan)：施工準備階段(duan)
1、結合現場實際情況(kuang)，對圖(tu)紙進行會審，做(zuo)出平面布置圖(tu)。
2、與(yu)學(xue)校協調，辦理開工(gong)有關手續，開展技術質(zhi)量交底工(gong)作。
3、施工(gong)用水用電，做好(hao)開工(gong)前(qian)的各項(xiang)準備工(gong)作。
第二階(jie)段(duan)：現場基礎驗(yan)收(shou)
1、 基礎(chu)進(jin)行實地測量、檢查，對(dui)照(zhao)校(xiao)方(fang)基礎(chu)驗(yan)收資(zi)料核實， 達(da) 到(dao)施(shi)工要求時，方(fang)可施(shi)工。對(dui)于基礎(chu)有不合(he)格的，及(ji)時向校(xiao)方(fang)提出修補方(fang)案。
2、現場清(qing)理，清(qing)除基礎(chu)上所有雜物，以保(bao)證人造草鋪裝(zhuang)時，底(di)布鋪裝(zhuang)平整(zheng)和粘貼牢固。
第三階(jie)段：人造(zao)草鋪裝施(shi)工階(jie)段
為保證人(ren)造草(cao)鋪裝質(zhi)量及平整度，符合國際足聯頒發的規則要(yao)求。同時保證今后(hou)人(ren)造草(cao)的使用質(zhi)量及觀感，人(ren)造草(cao)的鋪裝順(shun)序如下：
1、按圖紙要求放(fang)線(xian)。將(jiang)場(chang)地縱橫(heng)兩軸找出，定出場(chang)的(de)中心位(wei)置。定好(hao)場(chang)地四周界(jie)線(xian)位(wei)置。
2、基礎(chu)上鋪(pu)設無(wu)紡布墊層，然后將草卷(juan)依照圖紙(zhi)，順序排列于場(chang)地。接頭處(chu)搭接10厘米。接縫處(chu)搭接5厘米。無(wu)紡布必須(xu)拉平(ping)拉直、無(wu)破(po)損、無(wu)露基礎(chu)或起皺現象。
3、把(ba)人造草攤鋪開，停放一天使其伸縮到自然位置后，按照操場(chang)的(de)長邊開始(shi)從(cong)一邊往(wang)另一邊進行接(jie)縫處分草皮割(ge)開并清理碎(sui)料(liao)，一定(ding)要注意接(jie)縫帶的(de)正反情況，保證方(fang)向一致。用(yong)專用(yong)切割(ge)刀具將相鄰重疊(die)部分草皮割(ge)開并清理碎(sui)料(liao)，同(tong)時制(zhi)作邊界白線備用(yong)。
4、在草(cao)皮之間(jian)的(de)(de)地基上鋪設專用粘接(jie)膠帶(dai)，涂膠過(guo)程中，一(yi)定要均勻(yun)涂刷(shua)，待(dai)干后進行(xing)粘合，粘合接(jie)縫準許間(jian)隙1~2mm范圍同。如若超出范圍過(guo)大(da)，就會出現(xian)明顯的(de)(de)接(jie)縫痕跡。依次(ci)粘接(jie)完全部綠色草(cao)坪部分。
第四階(jie)段：畫線(xian)工作階(jie)段
綠色(se)草皮鋪設完成后(hou)，切開草皮留出位置鑲(xiang)嵌(qian)白色(se)界線，將(jiang)兩邊的草并齊，粘接(jie)在膠(jiao)帶(dai)上，重物(wu)壓(ya)平接(jie)縫(feng)，然后(hou)整合接(jie)縫(feng)部位，將(jiang)草皮粘合。在整個(ge)接(jie)縫(feng)工(gong)(gong)程(cheng)完工(gong)(gong)后(hou)再進行操場(chang)的劃線工(gong)(gong)程(cheng)，嚴格(ge)按照設計圖紙和甲方要(yao)(yao)求(qiu)的標準進行畫(hua)線工(gong)(gong)程(cheng)，畫(hua)線在進行切割時(shi)要(yao)(yao)注(zhu)意切割草的寬度和白色(se)草寬度間(jian)縫(feng)一般情況下不超過3mm，還(huan)要(yao)(yao)注(zhu)意切割的直線性。在粘合白線時(shi)，一定要(yao)(yao)將(jiang)膠(jiao)水均(jun)勻涂刷，使(shi)其粘貼(tie)穩(wen)合。
第(di)五(wu)階(jie)段：注(zhu)砂，注(zhu)膠(jiao)粒施(shi)工階(jie)段
1、在劃(hua)線工程全(quan)部結束后，開始進行注砂工程，一(yi)定(ding)要(yao)注意注砂的均(jun)(jun)勻度(du)，注入(ru)方法為縱橫方向(xiang)注入(ru)。注砂時要(yao)控制機器(qi)前進速(su)度(du)及(ji)出砂速(su)度(du)，使注砂均(jun)(jun)勻。
2、注(zhu)砂完工后需要(yao)(yao)注(zhu)膠粒，注(zhu)入(ru)膠粒時一(yi)定(ding)要(yao)(yao)均勻分(fen)頁(ye)，不能(neng)堆積成(cheng)塊，否(fou)則(ze)影(ying)響運動時的彈力和(he)表(biao)面(mian)美觀(guan)程度。
第六階段：級配碎層施(shi)工
碎(sui)石(shi)底層基(ji)層施(shi)工工藝流(liu)程：施(shi)工放樣→準備(bei)下承層→運(yun)輸和攤鋪未(wei)篩分塊(kuai)石(shi)→灑水使塊(kuai)石(shi)濕(shi)潤→運(yun)輸和撒布石(shi)屑→拌和并補充灑水→整形→碾壓
準備工作
（1）準(zhun)備下(xia)承層
基(ji)層(ceng)的下(xia)承層(ceng)是原夯實基(ji)土(tu)。下(xia)承層(ceng)表(biao)面應(ying)平整、堅實、沒有任何松散的材料(liao)和(he)軟弱地點。
下(xia)承(cheng)層的平整度和壓實度應符合(he)規范的規定。
用(yong)12T壓(ya)路機進行碾(nian)壓(ya)檢驗(yan)（壓(ya)3—4遍），在碾(nian)壓(ya)過(guo)程中，如發現(xian)土過(guo)干(gan)、表(biao)層松散(san)，應適當灑水；如發生“彈簧”現(xian)象，應采取挖開晾曬(shai)、換土、摻(chan)石灰或(huo)粒料(liao)等措施進行處(chu)理(li)。
對于底基層，根據(ju)壓(ya)(ya)實度檢(jian)查（或碾壓(ya)(ya)檢(jian)驗）和彎沉(chen)側定的結果，凡(fan)不符(fu)合設計要求的路段，必(bi)須根據(ju)具(ju)體情況，分(fen)別采(cai)用補(bu)充碾壓(ya)(ya)、加(jia)厚底基層、換填好的材料、挖開(kai)晾(liang)曬等措施，使達到標準。
底基(ji)層上的(de)(de)低洼(wa)和坑洞，應仔(zi)細填補及壓(ya)實。底基(ji)層上的(de)(de)搓板(ban)和轍槽(cao)，應刮除，松散處應耙(pa)松、灑(sa)水并重新碾壓(ya)。
逐一斷面檢查(cha)下承層(ceng)標高是否(fou)符合設(she)計要(yao)求(qiu)。下承層(ceng)標高的誤差應(ying)符合規范要(yao)求(qiu)。
（2）材料(liao)用(yong)量(liang)
計(ji)算(suan)材料(liao)用量(liang)(liang)，根據(ju)各(ge)段基層的(de)(de)(de)寬度、厚(hou)度及(ji)預定的(de)(de)(de)干(gan)壓實密度，計(ji)算(suan)各(ge)段需(xu)要的(de)(de)(de)干(gan)集料(liao)數量(liang)(liang)。再(zai)根據(ju)現場塊石的(de)(de)(de)含(han)水量(liang)(liang)以(yi)及(ji)所用運料(liao)車(che)輛的(de)(de)(de)噸位。
第七(qi)階段(duan)：工程收尾階段(duan)
1、 繪制竣工圖，整理施(shi)工資料，作出施(shi)工總結，匯(hui)編好驗收資料。
清理(li)現(xian)場，與校方協(xie)商驗收事(shi)宜。