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混合型塑膠面層施工方法：

基(ji)礎達(da)到要求(qiu)后，進(jin)行(xing)塑(su)膠(jiao)面(mian)層的(de)攤鋪(pu)(pu)。為(wei)增(zeng)強塑(su)膠(jiao)面(mian)層與基(ji)礎的(de)黏接性、更好的(de)控制場(chang)地(di)的(de)坡度(du)、平整(zheng)度(du)，確保鋪(pu)(pu)設(she)(she)的(de)質量，我公司采用二(er)次分層施工的(de)工序進(jin)行(xing)鋪(pu)(pu)設(she)(she)。整(zheng)個場(chang)地(di)塑(su)膠(jiao)面(mian)層的(de)鋪(pu)(pu)設(she)(she)嚴格按照設(she)(she)計(ji)要求(qiu)、塑(su)膠(jiao)跑(pao)道、輔助區和半圓區嚴格按國(guo)家標準GB/T14833-93的(de)要求(qiu)進(jin)行(xing)施工。

根據本工程實際情況，塑膠攤鋪遵循“先(xian)里后外“的施工工序，先(xian)做(zuo)兩半圓，再(zai)做(zuo)跑道，后做(zuo)輔助區。

1、塑膠面層鋪設前的施工準備

1.1、測量放樣(yang)、確定施工范(fan)圍

施工(gong)隊進場后，用經過校準后的經緯儀對運(yun)動場的位置進行放(fang)樣，復測場地的水(shui)準點及標高，確定(ding)運(yun)動場的塑膠鋪裝施工(gong)范圍。

1.2、基礎層的復驗及找平

按(an)照場(chang)地(di)設計(ji)要求(qiu)和塑(su)膠鋪設工(gong)藝(yi)對場(chang)地(di)基礎的要求(qiu)，對該(gai)場(chang)地(di)基礎進行復核，包括測(ce)量場(chang)地(di)平整度(du)、坡(po)度(du)是否符合室外運動場(chang)的規(gui)定，同時在鋪設塑(su)膠面層之前，基礎必須有足(zu)夠的保養(yang)期(qi)。

檢測基礎層(ceng)的平(ping)(ping)整度(du)(du)采用3m直尺(chi)檢測基礎層(ceng)的最(zui)大凹陷程(cheng)度(du)(du)。3m直尺(chi)的尺(chi)長精度(du)(du)為±3mm，尺(chi)的底面平(ping)(ping)直無缺陷，0-25mm塞(sai)尺(chi)，塞(sai)尺(chi)精度(du)(du)為±1mm。

將3m直尺輕放(fang)于任(ren)何相鄰兩點(dian)之間，用塞尺測量最(zui)大局部凹陷不超過(guo)3mm，即為(wei)合格(ge)(ge)(ge)點(dian)。每(mei)100㎡內測量不少于5個測量點(dian)數(shu)。合格(ge)(ge)(ge)點(dian)數(shu)與總測量點(dian)數(shu)之比即為(wei)平整(zheng)度(du)合格(ge)(ge)(ge)率。合格(ge)(ge)(ge)率應(ying)不低于85% 。

基礎(chu)若有(you)油漬，脆化處或(huo)凸處應鏟除或(huo)磨除，凹處用(yong)(yong)同種材料進行補(bu)(bu)平，若是裂(lie)縫(feng)應用(yong)(yong)材料填(tian)補(bu)(bu)，若裂(lie)縫(feng)較細小時應加寬加深后(hou)再填(tian)補(bu)(bu)。

基(ji)礎補平后，清除施工面(mian)的灰層和雜物，用水將基(ji)礎沖洗干凈，使基(ji)礎表(biao)面(mian)無油(you)、無灰、干燥，才能進行(xing)塑膠(jiao)面(mian)層的施工。

1.3、測量地面含水率

晴(qing)天時用透(tou)明膠(jiao)布(bu)以膠(jiao)帶貼膠(jiao)布(bu)四周(zhou)于(yu)地面，待4小時后觀(guan)察(cha)，若透(tou)明膠(jiao)布(bu)內有(you)結露現象(xiang)則不(bu)可施工(gong)，或(huo)以濕度測定儀檢查含水率低于(yu)8%以下方可施工(gong)。

1.4、測量空氣濕度(du)

用通風干濕(shi)表(biao)測量空氣濕(shi)度，空氣濕(shi)度應≤85%，方能(neng)施工。

1.5、施工材料(liao)、施工設備準備

塑膠半成(cheng)品材(cai)(cai)料(liao)(liao)，按照(zhao)所報(bao)材(cai)(cai)料(liao)(liao)計劃(hua)一(yi)(yi)次(ci)性發往施(shi)工現(xian)場(chang)，出(chu)發和(he)接(jie)收材(cai)(cai)料(liao)(liao)前(qian)均應清(qing)點材(cai)(cai)料(liao)(liao)的(de)品種及(ji)數(shu)量，材(cai)(cai)料(liao)(liao)包裝若有破損，應及(ji)時處(chu)理以免浪(lang)費，由于原料(liao)(liao)的(de)化(hua)學特性，塑膠材(cai)(cai)料(liao)(liao)包裝桶一(yi)(yi)律(lv)側倒放，防止進水(shui)，現(xian)場(chang)材(cai)(cai)料(liao)(liao)員(yuan)和(he)質檢員(yuan)嚴格對接(jie)收的(de)材(cai)(cai)料(liao)(liao)進行檢驗，如有不合格材(cai)(cai)料(liao)(liao)，立即返回，不得接(jie)收使用。

檢測了(le)解鋪(pu)設現(xian)(xian)場(chang)的(de)溫度(du)(du)和濕度(du)(du)，在(zai)鋪(pu)設施工現(xian)(xian)場(chang)采用(yong)三(san)夾(jia)板(ban)進(jin)行(xing)小試，檢驗材(cai)料比例是否嚴格按配比進(jin)行(xing)混合的(de)。工程所用(yong)材(cai)料分別按批(pi)(pi)號(hao)排序，然后取(qu)樣根(gen)據現(xian)(xian)場(chang)環境條件分別進(jin)行(xing)成膠試驗以(yi)及拉絲成膠試驗。如果發現(xian)(xian)某批(pi)(pi)材(cai)料成膠速度(du)(du)過(guo)慢(man)，則調節催化劑(ji)的(de)用(yong)量來調節成膠速度(du)(du)。

提前檢查塑(su)膠鋪設所需(xu)的(de)機械設備,使投入(ru)的(de)機械設備能按需(xu)要進行(xing)正常運(yun)轉，及時(shi)進行(xing)保養(yang)。

1.6、塑膠鋪設前的(de)施(shi)工注意要點

根據塑膠(jiao)跑(pao)道施(shi)(shi)工(gong)(gong)工(gong)(gong)藝的要(yao)(yao)求，施(shi)(shi)工(gong)(gong)時(shi)(shi)(shi)溫度要(yao)(yao)在10℃以上、干燥(zao)、低(di)風(feng)條件下施(shi)(shi)工(gong)(gong)，雨前24小時(shi)(shi)(shi)不可以施(shi)(shi)工(gong)(gong)，確保(bao)工(gong)(gong)程質量。故(gu)施(shi)(shi)工(gong)(gong)現場派專人隨(sui)時(shi)(shi)(shi)了解氣(qi)象(xiang)信息(xi)，保(bao)證施(shi)(shi)工(gong)(gong)前24小時(shi)(shi)(shi)做好氣(qi)象(xiang)調查(cha)，制定施(shi)(shi)工(gong)(gong)作息(xi)時(shi)(shi)(shi)間，做好相應的準備，保(bao)證工(gong)(gong)程施(shi)(shi)工(gong)(gong)順利進行(xing)，保(bao)質按期完(wan)成。

施(shi)工時突發停電，攪拌桶中材料還未攪拌均勻，必(bi)須作廢料處理不(bu)得(de)使(shi)用。施(shi)工用的原(yuan)材料，顆粒、膠水等(deng)經(jing)監理見(jian)證隨機抽樣，須經(jing)過(guo)相關部門(men)進行檢測，并(bing)出具檢測報告，合格后方可(ke)使(shi)用。

聚氨酯A、B組分配比為1：4，黑膠粒配比不(bu)超(chao)過總量的25%，面(mian)層(ceng)顆粒采用EPDM膠粒，粒徑為3-5mm。

2、攤鋪塑膠底層

在塑膠(jiao)底(di)層(ceng)攤鋪前, 用專用膠(jiao)水在瀝青混(hun)凝土基(ji)礎(chu)上均勻的涂刷一遍(bian),以增強基(ji)礎(chu)與塑膠(jiao)面層(ceng)的粘接性。

2.1、底層施工流程

攪(jiao)料(liao)（T-301AB料(liao)膠水、催化劑(ji)、黑顆粒）→攤(tan)鋪、刮平(ping)、修邊、包邊→常溫固化、檢測補(bu)平(ping)。

底膠(jiao)攤鋪前(qian)，為(wei)保(bao)證區分不同顏色(se)的部(bu)位和已鋪完面(mian)層(ceng)的干凈，測量員在與施(shi)工部(bu)位連接(jie)處四周(zhou)，用5cm寬的透(tou)明膠(jiao)帶(dai)紙(zhi)在塑(su)膠(jiao)面(mian)層(ceng)邊(bian)上貼好,待塑(su)膠(jiao)面(mian)層(ceng)施(shi)工完后(hou)，立即將膠(jiao)帶(dai)紙(zhi)小心的清除。施(shi)工前(qian)現場作好樣板供學(xue)校參考，確定材料顏色(se)后(hou)方(fang)可進(jin)行施(shi)工。

2.2、攪料

選料: 嚴格(ge)按照公司技術部(bu)下發的(de)工(gong)藝配(pei)方進行配(pei)比，配(pei)比系數(shu)為T-301AB膠水10.5kg/㎡，黑(hei)顆(ke)粒3kg/㎡。

攪(jiao)(jiao)(jiao)拌(ban)(ban)：開始攪(jiao)(jiao)(jiao)料(liao)(liao)(liao)(liao)(liao)前，在(zai)材(cai)料(liao)(liao)(liao)(liao)(liao)攪(jiao)(jiao)(jiao)拌(ban)(ban)場所鋪設(she)膠(jiao)布或塑料(liao)(liao)(liao)(liao)(liao)布，避免玷污(wu)地(di)面，損壞(huai)施(shi)工品質及(ji)(ji)(ji)影響(xiang)環(huan)境清潔。攪(jiao)(jiao)(jiao)拌(ban)(ban)桶(tong)(tong)(tong)(tong)的(de)容量(liang)應(ying)(ying)是攪(jiao)(jiao)(jiao)拌(ban)(ban)量(liang)的(de)1.5-2倍，使用前攪(jiao)(jiao)(jiao)拌(ban)(ban)桶(tong)(tong)(tong)(tong)保持干燥及(ji)(ji)(ji)清潔。攪(jiao)(jiao)(jiao)料(liao)(liao)(liao)(liao)(liao)人員將材(cai)料(liao)(liao)(liao)(liao)(liao)按(an)比例(li)倒(dao)(dao)入(ru)攪(jiao)(jiao)(jiao)拌(ban)(ban)桶(tong)(tong)(tong)(tong)中混(hun)合，材(cai)料(liao)(liao)(liao)(liao)(liao)倒(dao)(dao)入(ru)攪(jiao)(jiao)(jiao)拌(ban)(ban)桶(tong)(tong)(tong)(tong)時，應(ying)(ying)向桶(tong)(tong)(tong)(tong)中央(yang)直接倒(dao)(dao)入(ru)，切勿沿著桶(tong)(tong)(tong)(tong)邊倒(dao)(dao)入(ru)，以免附著桶(tong)(tong)(tong)(tong)邊的(de)材(cai)料(liao)(liao)(liao)(liao)(liao)無(wu)法充(chong)分攪(jiao)(jiao)(jiao)拌(ban)(ban)。材(cai)料(liao)(liao)(liao)(liao)(liao)如(ru)附于桶(tong)(tong)(tong)(tong)邊或不慎粘附其它地(di)方應(ying)(ying)隨時以刮(gua)刀刮(gua)干凈。將倒(dao)(dao)入(ru)攪(jiao)(jiao)(jiao)拌(ban)(ban)桶(tong)(tong)(tong)(tong)中的(de)料(liao)(liao)(liao)(liao)(liao)用專業(ye)攪(jiao)(jiao)(jiao)拌(ban)(ban)機攪(jiao)(jiao)(jiao)拌(ban)(ban)均(jun)勻(yun)(yun)后(hou)，加(jia)入(ru)適量(liang)的(de)催化劑再進行(xing)攪(jiao)(jiao)(jiao)拌(ban)(ban)，最后(hou)按(an)比例(li)加(jia)入(ru)黑顆粒攪(jiao)(jiao)(jiao)拌(ban)(ban)均(jun)勻(yun)(yun)。注(zhu)：加(jia)料(liao)(liao)(liao)(liao)(liao)的(de)時候必須邊攪(jiao)(jiao)(jiao)拌(ban)(ban)邊均(jun)勻(yun)(yun)緩慢的(de)加(jia)入(ru)需添加(jia)的(de)原料(liao)(liao)(liao)(liao)(liao)，避免破壞(huai)已攪(jiao)(jiao)(jiao)拌(ban)(ban)均(jun)勻(yun)(yun)混(hun)合料(liao)(liao)(liao)(liao)(liao)的(de)內部組成結構(gou)，以保證在(zai)塑膠(jiao)攤鋪過(guo)程中不因此而起泡(pao)(pao)、出現局部色差，影響(xiang)工程質量(liang)。混(hun)合料(liao)(liao)(liao)(liao)(liao)進行(xing)攪(jiao)(jiao)(jiao)拌(ban)(ban)時，一定(ding)要攪(jiao)(jiao)(jiao)拌(ban)(ban)均(jun)勻(yun)(yun)，保證各種材(cai)料(liao)(liao)(liao)(liao)(liao)能(neng)充(chong)分反應(ying)(ying)，每(mei)次(ci)拌(ban)(ban)料(liao)(liao)(liao)(liao)(liao)應(ying)(ying)保證在(zai)相同的(de)條(tiao)件下進行(xing)，才能(neng)保證合成后(hou)塑膠(jiao)面層無(wu)氣泡(pao)(pao)、裂痕(hen)現象，接縫平(ping)整，無(wu)明顯痕(hen)跡，表面色澤均(jun)勻(yun)(yun)、耐(nai)久、均(jun)勻(yun)(yun)一致(zhi)。運料(liao)(liao)(liao)(liao)(liao)工倒(dao)(dao)料(liao)(liao)(liao)(liao)(liao)時，應(ying)(ying)將容器(qi)內余(yu)料(liao)(liao)(liao)(liao)(liao)刮(gua)除干凈，才能(neng)保證每(mei)次(ci)倒(dao)(dao)入(ru)的(de)預聚(ju)體等混(hun)合材(cai)料(liao)(liao)(liao)(liao)(liao)，比例(li)符合要求及(ji)(ji)(ji)材(cai)料(liao)(liao)(liao)(liao)(liao)不會浪費損失。