2、施工：

·  自流平施工須等底(di)(di)涂完全干燥，均勻無積(ji)液，底(di)(di)涂須完全被基(ji)層吸收(shou)；

·  施工時將一(yi)包(bao)自流(liu)平水泥按照(zhao)(zhao)規(gui)定的(de)(de)水灰(hui)(hui)比例倒(dao)入(ru)盛(sheng)有清(qing)水的(de)(de)攪(jiao)拌桶中，邊傾倒(dao)邊攪(jiao)拌。為確保自流(liu)平攪(jiao)拌均勻(yun)，須使(shi)用大功率，低轉速(su)的(de)(de)電鉆配專(zhuan)用攪(jiao)拌器進(jin)行攪(jiao)拌，攪(jiao)拌至(zhi)無結塊的(de)(de)均勻(yun)漿(jiang)液，將其靜置熟(shu)化約3分鐘，再短(duan)暫攪(jiao)拌一(yi)次(ci)，加水量應(ying)嚴格按照(zhao)(zhao)水灰(hui)(hui)比。水量過少會(hui)影響流(liu)動性(xing)，過多(duo)則(ze)會(hui)降低固化后(hou)的(de)(de)強度(du)；

· 將攪拌后的(de)自(zi)流(liu)(liu)平(ping)(ping)漿料傾(qing)倒在施工(gong)地(di)坪(ping)上，用自(zi)流(liu)(liu)平(ping)(ping)耙子(zi)控制厚(hou)度(du)，它將自(zi)行流(liu)(liu)動并(bing)找平(ping)(ping)地(di)面。如設計厚(hou)度(du)小(xiao)于或等于4毫米，則需借助專用的(de)齒刮(gua)板稍(shao)加批刮(gua)；

·   隨(sui)后(hou)應讓施工人員穿專(zhuan)用的(de)釘鞋(xie)進(jin)入施工地面，用專(zhuan)用的(de)自(zi)流(liu)平放氣(qi)滾筒在自(zi)流(liu)平表面輕(qing)輕(qing)滾動，將攪拌中(zhong)混入的(de)空氣(qi)放出，避免氣(qi)泡麻面及接口高差；

·   施(shi)(shi)工(gong)完畢后請(qing)立即封(feng)閉現場，5小(xiao)(xiao)時內(nei)禁止行走。10小(xiao)(xiao)時內(nei)避免重物撞擊(ji)，24小(xiao)(xiao)時后進(jin)行地面鋪設。冬季施(shi)(shi)工(gong)，地板的鋪設應在48小(xiao)(xiao)時后進(jin)行。如需對自流(liu)平進(jin)行精磨拋光，宜在自流(liu)平施(shi)(shi)工(gong)后的12小(xiao)(xiao)時后進(jin)行。

·  具體(ti)施工方法(fa)按自流平水泥(ni)生(sheng)產商(shang)的(de)使用說明；

六、地板鋪設：

·  材(cai)料需卷(juan)起豎放(fang)，標(biao)簽朝上(shang)。將標(biao)明(ming)顏色、卷(juan)號、批號的(de)標(biao)簽置(zhi)于明(ming)顯(xian)的(de)位(wei)置(zhi)。不同(tong)顏色、不同(tong)批號的(de)材(cai)料應(ying)該(gai)分開放(fang)置(zhi)；

·  為避(bi)免(mian)色差(cha)，使用多卷同一顏色的(de)施工材(cai)料，最(zui)好是同一批(pi)號，按卷號順(shun)序(xu)鋪(pu)設。如果使用多批(pi)同色材(cai)料時，注意(yi)不要將同色但(dan)不同批(pi)號的(de)材(cai)料并(bing)列鋪(pu)設；

·  準備用于鋪設的(de)材料應在現場展開(kai)放置24小時(shi)以上，使材料記憶性(xing)還原，溫(wen)度(du)與(yu)施工(gong)現場一致。卷材如有毛邊，使用專(zhuan)用的(de)修邊器對毛邊進行切割處理；

· 鋪(pu)設前，將卷(juan)(juan)材卷(juan)(juan)折回一(yi)半平鋪(pu)在施工現場地(di)面上(shang)，不(bu)要反(fan)卷(juan)(juan)材料，不(bu)然會(hui)造(zao)(zao)成壓應(ying)力。當卷(juan)(juan)材被鋪(pu)放在粘合劑上(shang)時，壓應(ying)力會(hui)導致氣泡的(de)(de)形(xing)成。卷(juan)(juan)折處應(ying)具有一(yi)定的(de)(de)弧度(du)，以避免產生不(bu)必要的(de)(de)折痕，造(zao)(zao)成損失。施工前，應(ying)先清(qing)掃(sao)地(di)坪和卷(juan)(juan)材表面，然后刮(gua)膠于地(di)坪之上(shang)；

·  根據門(men)口位置(zhi)進行彈線、材料預鋪(pu)、放樣、裁(cai)割(ge)；

·  用帶槽口的涂抹刀將粘合劑（俗稱“膠(jiao)(jiao)(jiao)(jiao)水(shui)”）均(jun)勻地(di)(di)涂在待鋪(pu)(pu)的地(di)(di)面(mian)上，對于(yu)混凝土等吸(xi)收性(xing)地(di)(di)面(mian)，每(mei)升膠(jiao)(jiao)(jiao)(jiao)水(shui)涂4－5m2。涂膠(jiao)(jiao)(jiao)(jiao)時務(wu)必注意(yi)要(yao)均(jun)勻地(di)(di)涂滿待鋪(pu)(pu)地(di)(di)面(mian)，不能留下未涂到膠(jiao)(jiao)(jiao)(jiao)的死角或凹凸不平的涂膠(jiao)(jiao)(jiao)(jiao)處。對于(yu)吸(xi)收性(xing)地(di)(di)面(mian)，涂膠(jiao)(jiao)(jiao)(jiao)幾分鐘即(ji)可鋪(pu)(pu)地(di)(di)。（具體施工方法按(an)膠(jiao)(jiao)(jiao)(jiao)水(shui)生產商(shang)的使用說明）；

·  鋪設時，將第(di)一張卷(juan)材與(yu)第(di)二張邊靠(kao)邊對(dui)齊，保(bao)(bao)持反方(fang)向安裝。如果邊不整齊，可將兩塊材料(liao)交疊5cm左右。施(shi)工最好(hao)從(cong)房間入口開始(shi)，以(yi)免地(di)板(ban)在門口處被拼縫。將卷(juan)材盡力靠(kao)起(qi)始(shi)墻(qiang)(qiang)，如果起(qi)始(shi)墻(qiang)(qiang)不平，最好(hao)使用(yong)長劃線器以(yi)便與(yu)墻(qiang)(qiang)貼合。有紋路的地(di)板(ban)得把花色要(yao)盡量對(dui)準紋路施(shi)工。裁(cai)剪時，施(shi)工材料(liao)要(yao)比實際長度多預留5cm。墻(qiang)(qiang)面及墻(qiang)(qiang)角(jiao)(jiao)部分(fen)覆蓋(gai)的材料(liao)要(yao)用(yong)手(shou)充分(fen)壓(ya)緊(jin)（“V”字型），按墻(qiang)(qiang)角(jiao)(jiao)面曲線（預留5cm）裁(cai)減。裁(cai)減時要(yao)與(yu)墻(qiang)(qiang)面保(bao)(bao)留一定距(ju)離，預留到踢腳(jiao)線能(neng)覆蓋(gai)的位置；

·  地板粘(zhan)貼后(hou)，先用(yong)軟木塊推壓地板表(biao)面(mian)進(jin)行平整(zheng)并擠出空(kong)氣。隨后(hou)用(yong)50或70公斤的鋼壓輥均勻滾壓地板并及(ji)(ji)時(shi)修整(zheng)拼接處翹(qiao)邊的情況。地板表(biao)面(mian)多(duo)余的膠水應及(ji)(ji)時(shi)擦去；

七、 接縫部(bu)連(lian)接：

·  開(kai)槽(cao)和(he)焊縫必(bi)須在地板鋪設24小(xiao)時后等膠(jiao)水完全(quan)固(gu)化(hua)后再進行。開(kai)槽(cao)時使用專用的(de)開(kai)槽(cao)器沿接縫處開(kai)槽(cao)。為使焊接牢固(gu)，開(kai)縫不應透底，建議(yi)開(kai)槽(cao)深度(du)(du)為地板厚(hou)度(du)(du)的(de)2/3。在開(kai)槽(cao)器無法開(kai)刀的(de)未端部位，使用手工開(kai)槽(cao)刀以同樣的(de)深度(du)(du)和(he)寬度(du)(du)開(kai)槽(cao)。

·   熱焊(han)(han)接：所有接縫(feng)的(de)連接，通常使(shi)用熱焊(han)(han)的(de)方法。熱焊(han)(han)使(shi)接縫(feng)堅(jian)固、防水而且衛生(sheng)。卓(zhuo)越威信公(gong)司(si)提供的(de)焊(han)(han)條由純PVC材料制成，其熔點與塑膠地板相同，是本公(gong)司(si)地材的(de)專(zhuan)用配套產品。為(wei)保證(zheng)焊(han)(han)接質(zhi)量，其他品牌的(de)焊(han)(han)條建議不(bu)要使(shi)用。具體焊(han)(han)接方法步驟(zou)如下：

1、  焊接之前(qian)，先清除槽內(nei)殘留的(de)灰(hui)塵和(he)碎料；

2、  焊(han)(han)(han)(han)接(jie)(jie)時可選用(yong)手工(gong)或自動設備(bei)專業高質量焊(han)(han)(han)(han)槍并(bing)配備(bei)5mm的(de)(de)(de)快速(su)(su)焊(han)(han)(han)(han)槍嘴進行焊(han)(han)(han)(han)接(jie)(jie)。開始焊(han)(han)(han)(han)接(jie)(jie)前(qian)應預(yu)熱焊(han)(han)(han)(han)槍數分(fen)鐘(zhong)，焊(han)(han)(han)(han)接(jie)(jie)的(de)(de)(de)溫度(du)應設置于約350度(du)－450攝氏度(du)，此時產生的(de)(de)(de)熱氣可以同時熔化地材和焊(han)(han)(han)(han)條。將(jiang)焊(han)(han)(han)(han)條插入(ru)焊(han)(han)(han)(han)槍嘴，把第一(yi)(yi)段焊(han)(han)(han)(han)條壓入(ru)槽內一(yi)(yi)分(fen)鐘(zhong)后，往后移動熱焊(han)(han)(han)(han)槍。在動手前(qian)最好找(zhao)一(yi)(yi)些碎料做一(yi)(yi)定的(de)(de)(de)練習，留心焊(han)(han)(han)(han)條的(de)(de)(de)反映，因為焊(han)(han)(han)(han)接(jie)(jie)的(de)(de)(de)溫度(du)、速(su)(su)度(du)和使用(yong)的(de)(de)(de)力(li)度(du)對熱焊(han)(han)(han)(han)的(de)(de)(de)效果都有直(zhi)接(jie)(jie)的(de)(de)(de)影響。焊(han)(han)(han)(han)接(jie)(jie)速(su)(su)度(du)應適當（保證焊(han)(han)(han)(han)條熔化），勻(yun)速(su)(su)地將(jiang)焊(han)(han)(han)(han)條擠壓入(ru)開好的(de)(de)(de)槽中。焊(han)(han)(han)(han)點(dian)必須(xu)一(yi)(yi)直(zhi)保持與地材平行并(bing)直(zhi)接(jie)(jie)置于槽口上；

3、 焊(han)條(tiao)半冷(leng)(leng)卻時，用焊(han)條(tiao)修平器或(huo)月型割(ge)(ge)刀將(jiang)焊(han)條(tiao)高于地板平面的部分(fen)大體割(ge)(ge)去。在(zai)焊(han)條(tiao)完全冷(leng)(leng)卻后，再(zai)使用焊(han)條(tiao)修平器或(huo)月型割(ge)(ge)刀把焊(han)條(tiao)余下的部分(fen)割(ge)(ge)去修整；

   以(yi)上是一般(ban)情況下的使用指(zhi)南，但由于施工(gong)(gong)環境(jing)及選用物料的差異(yi)，不可(ke)能(neng)提供(gong)足夠的資(zi)料，因此，特此建議(yi)在(zai)施工(gong)(gong)前(qian)進行實地測試(shi)，以(yi)確保(bao)最(zui)佳效果。