4.4.2鋼結構安裝方案

  4.4.2.1施工準備

        組(zu)織(zhi)有(you)關技術人員進(jin)行(xing)圖(tu)紙(zhi)學習、審(shen)核和會審(shen)，對(dui)圖(tu)紙(zhi)中的(de)疑問、不(bu)詳之處向甲(jia)方交(jiao)(jiao)涉，并對(dui)交(jiao)(jiao)涉結果(guo)進(jin)行(xing)確認。根據施(shi)(shi)工(gong)圖(tu)紙(zhi)統計實物工(gong)作量(liang)，進(jin)行(xing)施(shi)(shi)工(gong)工(gong)器(qi)具(ju)、施(shi)(shi)工(gong)設備和勞動力使用(yong)計劃的(de)編(bian)排(pai)。編(bian)制施(shi)(shi)工(gong)方案，組(zu)織(zhi)施(shi)(shi)工(gong)人員進(jin)行(xing)技術交(jiao)(jiao)底。備齊相關施(shi)(shi)工(gong)質量(liang)檢查(cha)、驗收規范(fan)及(ji)質量(liang)表(biao)格。明確質量(liang)目標。

  4.4.2.2 測(ce)量放線

      1 根據甲方移交的(de)坐標和水準控制點(dian)，放出(chu)建(jian)筑(zhu)物的(de)定(ding)位軸(zhou)線(xian)。復測(ce)預埋(mai)螺栓的(de)定(ding)位精度，調(diao)整地(di)腳螺栓的(de)高程(cheng)。

要(yao)求：軸線偏差            ≤5mm

          螺(luo)栓(shuan)中心(xin)偏差(cha)        ≤5mm

螺(luo)栓高(gao)程偏差      0~+20mm

          2 根(gen)據圖紙(zhi)尺(chi)寸，在地上和(he)每根(gen)立(li)柱底板處畫出十字中心線。

4.4.2.3 構(gou)件接運(yun)、檢(jian)驗(yan)

1根據甲方提供(gong)的供(gong)貨計劃(hua)，編(bian)排構件接運(yun)計劃(hua)。

2根(gen)據構(gou)(gou)件(jian)的使(shi)用先后(hou)順序和(he)構(gou)(gou)件(jian)的結構(gou)(gou)特點，合理(li)卸(xie)載、堆(dui)放(fang)構(gou)(gou)件(jian)。充分考慮駁運時的便利性和(he)避免構(gou)(gou)件(jian)變形。

3按照設備、構件移交程序(xu)，對(dui)構件外觀、制(zhi)作質量、是(shi)否存在搬遷(qian)變形等因素進(jin)行檢查(cha)、記錄。

4要求甲方代表/供應商在構件檢查報告上進(jin)行確(que)認。

5對在(zai)檢驗中發(fa)現的(de)(de)不符(fu)合安裝要(yao)求的(de)(de)構件、材料，必須修復或(huo)調換(huan)符(fu)合要(yao)求后方可投入現場施工。

4.4.2.4 桁(heng)架、立柱預拼裝及構件分貨

1根據現(xian)場(chang)條件及結(jie)構(gou)特點，將生產(chan)車間的對接立柱和屋面桁架按就近原則進行預拼裝(zhuang)，以提高吊裝(zhuang)時的設備使用效率。

2立柱現場拼(pin)接(jie)要搭設拼(pin)裝平臺，以確保(bao)拼(pin)接(jie)質量(liang)。

3 構件分發(fa)時(shi)考(kao)慮設備(bei)的(de)作業(ye)空間和移動空間。

4.4.2.5 主結構(gou)安裝

1根據預拼(pin)桁(heng)架的重(zhong)(zhong)量和鋼結構的起吊高度(du)，選擇(ze)相應的起重(zhong)(zhong)設備、吊索、卸扣(kou)等(deng)工(gong)器具。

2吊裝前在立柱的相應位置(zhi)設置(zhi)測量標志（對規則(ze)形(xing)狀(zhuang)的構件可以其外形(xing)輪廓作為參照）。立柱垂直度允許偏(pian)差如下：

      單層柱(zhu)垂直度允許偏(pian)差：   ≤10mm

      多層(ceng)柱垂直(zhi)度(du)允許偏差：底層(ceng)柱 ≤10mm，   上節(jie)柱 ≤35mm

3根據施工圖紙上各(ge)建筑物的(de)主框架結構的(de)走向，沿相(xiang)應的(de)軸線進(jin)行(xing)結構吊裝。吊裝時(shi)要求可以在地面(mian)上拼裝為整(zheng)體進(jin)行(xing)吊裝的(de)，盡量安排在地面(mian)上拼裝，以減少高空作業量。

4高強(qiang)螺栓連接的部位，嚴(yan)格按照高強(qiang)螺栓的連接要求（分初(chu)擰、終擰）按相應(ying)扭矩進(jin)行緊固。

5在吊(diao)裝(zhuang)完最初(chu)的二至三跨主結構立(li)柱后，應對結構進行安(an)裝(zhuang)精度調整，以便于后續安(an)裝(zhuang)調整。

6主結構需要焊接的柱梁、柱柱、梁梁連接點必須嚴(yan)格按照圖紙上的焊接要求進行(xing)施焊。

4.4.2.6 定位跨調整

         為保證(zheng)鋼結構(gou)的總體安(an)裝(zhuang)質量，在后續安(an)裝(zhuang)過程中，每遇到調整跨(kua)必須對結構(gou)進(jin)

行調(diao)整，保證立柱的(de)垂(chui)直度和相(xiang)應(ying)連接(jie)處的(de)良好(hao)接(jie)觸。對超出(chu)規范(fan)允許范(fan)圍的(de)項目，必須用張(zhang)緊器進(jin)行調(diao)節或(huo)對相(xiang)關(guan)影響結構質(zhi)量的(de)部位(wei)進(jin)行修(xiu)正。以確保工(gong)程質(zhi)量。

4.4.2.7 墻、屋(wu)面次結構安裝(zhuang)

1墻屋面(mian)次結構(gou)安裝包括：圍梁、檁(lin)條、檁(lin)條間加強結構(gou)、結構(gou)調整拉桿等。

2安(an)裝(zhuang)時必須根據(ju)圖紙標識分清(qing)圍梁、檁條的安(an)裝(zhuang)方向(xiang)。

3接點處需切割、裁剪時(shi)必須充分考慮(lv)切點的外(wai)觀和(he)結構的合理性。在門窗(chuang)結合處要(yao)控制結構間隙尺寸。

（P區、A區、C區具體結構吊裝工藝說明、鋼承板施工說明見附錄2、附錄3、附錄4、附錄5）

4.4.3  典型結構安裝工藝流程（P區）

4.4.3.1 概述(shu)

        P區為三層(ceng)(ceng)重(zhong)型鋼結構(gou)建(jian)筑(zhu)，建(jian)筑(zhu)占地(di)面積為26077.9平方(fang)米，建(jian)筑(zhu)面積58137.3平方(fang)米。P區的空間結構(gou)較(jiao)以前所做的輕型鋼結構(gou)要復雜得多。施工(gong)(gong)(gong)難度(du)也(ye)大(da)(da)大(da)(da)增加(jia)，該部分(fen)鋼結構(gou)有高度(du)為32.47米，重(zhong)22.4噸(dun)的立柱（三層(ceng)(ceng)柱拼裝(zhuang)而(er)成(cheng)）；也(ye)有跨度(du)40米的桁架(jia)(jia)（由多個構(gou)件組裝(zhuang)而(er)成(cheng)）。且立柱拼接(jie)和(he)(he)桁架(jia)(jia)拼裝(zhuang)均(jun)需現場(chang)焊接(jie)，故(gu)需編排科學、合理的施工(gong)(gong)(gong)工(gong)(gong)(gong)藝流程，以確保施工(gong)(gong)(gong)質量(liang)和(he)(he)施工(gong)(gong)(gong)進度(du)的順利進展。

P區（生產車間）基礎平面圖

4.4.3.2 施工工藝(yi)流程(cheng)

        根據P區的(de)(de)空間(jian)結(jie)構特點和吊(diao)(diao)裝作業的(de)(de)便利(li)性、充(chong)分(fen)考(kao)慮(lv)吊(diao)(diao)裝設備的(de)(de)利(li)用率制定(ding)如(ru)下工(gong)藝流程：