二、塑膠跑道基礎施工方案：

施工流程：基礎開挖平整、夯實→12%灰土(tu)300mm厚→SBS防(fang)水層(ceng)，接縫燙粘→150mm厚C25混(hun)凝(ning)土(tu)層(ceng)→13mm混(hun)合型塑膠面(mian)層(ceng)

1、基礎開挖平整、夯實

根據場地設計標高將(jiang)基礎開挖，采(cai)用人(ren)工(gong)結合機械(xie)進(jin)行場地平整，采(cai)用20t振動壓路機進(jin)行場地碾(nian)壓。采(cai)用振動壓路機碾(nian)壓時，第一遍應不振動靜(jing)壓，然(ran)后(hou)先慢(man)后(hou)快，由弱振至(zhi)強振。

壓路(lu)機碾(nian)壓行駛(shi)速(su)度開(kai)始時(shi)宜(yi)(yi)用慢速(su)，最大速(su)度不宜(yi)(yi)超過(guo)4km/h；碾(nian)壓時(shi)直(zhi)線(xian)段由(you)兩(liang)邊向(xiang)中間(jian)，小半徑曲(qu)線(xian)段由(you)內側向(xiang)外(wai)側，縱向(xiang)進退式進行；橫向(xiang)接頭對振動壓路(lu)機一般重(zhong)疊0.4～0.5m。應達到無漏(lou)壓、無死角，確保碾(nian)壓均勻，表面平(ping)整堅實，無明顯的輪(lun)跡，無軟彈和(he)翻漿現(xian)象，排水良好，壓實度符合(he)設計要求。如(ru)出現(xian)上述(shu)情(qing)況，則(ze)必須進行土基處(chu)理。處(chu)理方法如(ru)下：

a、將軟土挖掉，用黃土或(huo)8%灰(hui)土（改(gai)良土回填）；

b、片石回填(tian)，再用壓(ya)路機碾(nian)壓(ya)，直到夯實(shi)到93%以上為止。

壓實(shi)的同時要注意控(kong)制(zhi)好坡(po)度。

2、12%灰土300mm厚
施工流程：
施工放樣 →上土→運灰→整形→碾壓→檢測合格→養生
1、 測量放線
根據灰土施工寬度，實際寬度較灰土基層寬出50cm，以保證基層壓實質量。
2、 采用挖掘機上土，按送鋪厚度17cm大致均勻分布。
3、 采用裝載機配合自卸汽車，將已消解好的石灰運達施工現場，用預先計算好的碼方尺進行碼方，經監理驗收后，以用人工均勻放開。
4、 灰土試驗段按路面平行線控制標高，先用推土機根據填筑高度推平，然后進行高程測設，每10cm一段面測設3點，然后拉線找平通筋，并放少量白灰明確標志，平地機細致整平配合人工修整邊緣。
5、 拌和
在(zai)拌(ban)(ban)(ban)和(he)過(guo)(guo)程(cheng)中(zhong)，如(ru)果灰(hui)土的(de)含水(shui)(shui)量(liang)(liang)不足，應(ying)用噴管式灑(sa)水(shui)(shui)車(che)補充灑(sa)水(shui)(shui)。水(shui)(shui)車(che)起灑(sa)處(chu)和(he)另(ling)一端調頭處(chu)都應(ying)超出拌(ban)(ban)(ban)和(he)段2米以(yi)上。灑(sa)水(shui)(shui)車(che)不應(ying)在(zai)正進行(xing)拌(ban)(ban)(ban)和(he)以(yi)及當天計劃拌(ban)(ban)(ban)和(he)的(de)路段上調頭和(he)停留，以(yi)防局部水(shui)(shui)量(liang)(liang)過(guo)(guo)大(da)。灑(sa)水(shui)(shui)后，應(ying)再次進行(xing)拌(ban)(ban)(ban)和(he)，使水(shui)(shui)分(fen)在(zai)灰(hui)土中(zhong)分(fen)布均(jun)勻。拌(ban)(ban)(ban)和(he)機械(xie)應(ying)緊跟在(zai)灑(sa)水(shui)(shui)車(che)后面(mian)進行(xing)拌(ban)(ban)(ban)和(he)，減(jian)少(shao)水(shui)(shui)分(fen)流失。灑(sa)水(shui)(shui)及拌(ban)(ban)(ban)和(he)工程(cheng)中(zhong)，應(ying)及時檢(jian)查灰(hui)土的(de)含水(shui)(shui)量(liang)(liang)。根據(ju)氣溫情況，含水(shui)(shui)量(liang)(liang)應(ying)嚴格按最(zui)佳含水(shui)(shui)量(liang)(liang)和(he)較最(zui)佳含水(shui)(shui)量(liang)(liang)高1%-2%。過(guo)(guo)程(cheng)中(zhong)，應(ying)配(pei)合人工揀出八支渠和(he)老路面(mian)拆(chai)除帶(dai)來的(de)超尺寸顆粒，消(xiao)除粗細顆粒“窩”以(yi)及局部過(guo)(guo)分(fen)潮濕或過(guo)(guo)分(fen)干燥之處(chu)。灰(hui)土拌(ban)(ban)(ban)和(he)均(jun)勻后應(ying)色澤一致，沒有灰(hui)條、灰(hui)團和(he)花面(mian)。即(ji)無明顯粗細集料離析現(xian)象，且水(shui)(shui)分(fen)合適和(he)均(jun)勻。

3、SBS防水層，接縫燙粘

　　（1）、基(ji)層檢查驗收

　　基(ji)層要(yao)(yao)求(qiu)表(biao)面(mian)(mian)干燥，其含水率按規定不應超過8%，或通過覆蓋(gai)粘(zhan)結(jie)試驗(yan)。要(yao)(yao)求(qiu)表(biao)面(mian)(mian)應平(ping)整，保證基(ji)層堅硬、不出現起砂、裂縫、松動、起鼓(gu)、不平(ping)等現象。表(biao)面(mian)(mian)平(ping)整檢查應采用2m長直尺(chi)檢查，直尺(chi)與基(ji)層的(de)間隙(xi)不應超過5mm，只允許(xu)平(ping)緩變(bian)化，每米長度內不得多于一(yi)處，表(biao)面(mian)(mian)無(wu)積(ji)水，排水坡度應符合設(she)計要(yao)(yao)求(qiu)。

　　防水基層(ceng)若有缺陷或(huo)積水等(deng)現象(xiang)，必(bi)須進(jin)(jin)行處理，合格后方可進(jin)(jin)行防水層(ceng)的(de)施工(gong)。

　　a.冷底(di)子油施工

　　先將驗(yan)收(shou)合格的基(ji)層(ceng)進(jin)行(xing)清理，并在基(ji)層(ceng)上涂噴處理劑(ji)(ji)，要求(qiu)處理劑(ji)(ji)涂噴要均勻(yun)，待基(ji)層(ceng)處理干燥后，再進(jin)行(xing)防(fang)水卷材的鋪設施工。

　　b.防水卷材的鋪設(she)

　　防水(shui)卷材(cai)的鋪(pu)設應按(an)規范(fan)要(yao)求平行(xing)或(huo)垂直于屋(wu)脊(ji)方(fang)(fang)向鋪(pu)設。我們(men)計劃將防水(shui)卷材(cai)按(an)糧(liang)庫的現(xian)場(chang)實際情況(kuang)，按(an)順水(shui)方(fang)(fang)向由低向高平行(xing)于屋(wu)脊(ji)方(fang)(fang)向或(huo)出之于屋(wu)脊(ji)方(fang)(fang)向進(jin)行(xing)鋪(pu)設。

　　⑴施工前應將驗收合(he)格的基層清(qing)理干凈，并(bing)將棱(leng)角處塵土(tu)吹凈。

　　⑵涂刷基層處(chu)理劑要均勻(yun)一致；

　　⑶基層處理(li)(li)劑干燥(zao)后(hou)，應(ying)按設計要求對(dui)屋面防水工程需做附(fu)加層的部位進(jin)行處理(li)(li)。

　　⑷確定(ding)卷材鋪貼順序和鋪貼方向，并在基(ji)層(ceng)彈線，然(ran)后鋪貼卷材。

　　⑸用(yong)火焰噴槍或(huo)噴燈烘烤(kao)卷(juan)材(cai)的底(di)面和(he)基(ji)層的夾角，噴燈距(ju)交界處(chu)300mm左右，使(shi)卷(juan)材(cai)表面的瀝青層液化，邊烘烤(kao)邊向前滾(gun)卷(juan)材(cai)，隨后(hou)用(yong)壓(ya)輥滾(gun)壓(ya)，使(shi)其與(yu)基(ji)層或(huo)與(yu)卷(juan)材(cai)粘結牢(lao)固。注意烘烤(kao)溫度和(he)時(shi)間以使(shi)瀝青層呈融(rong)溶(rong)狀態(tai)為(wei)度。

　　⑹卷(juan)材搭接(jie)按以下方法進行：

　　(a)長邊(bian)搭接：卷材(cai)縱向搭接寬(kuan)度，單層防水(shui)≥80mm，必須仔細操作(zuo)，先熔去待(dai)搭接部(bu)位卷材(cai)上的(de)防粘層和粒料(liao)保(bao)護(hu)層，同(tong)時應熔化接縫兩(liang)面的(de)粘結膠，然后進(jin)行粘合排氣，用手持輥壓實，并應有明(ming)顯瀝青條；

　　(b)短邊搭接(jie)：卷材(cai)兩端必須(xu)全部(bu)粘結，搭接(jie)寬(kuan)度，單層寬(kuan)度應≥100mm，并在基層卷材(cai)定(ding)位彈(dan)線(xian)、試鋪，按(an)卷材(cai)規(gui)格、鋪設要求、屋面排水(shui)坡度、細部(bu)尺寸，確定(ding)卷材(cai)的鋪設方案。

　　(c)同一(yi)層相鄰兩(liang)幅卷(juan)材(cai)鋪貼(tie)：橫(heng)向搭接(jie)邊應錯開1500mm以上，且(qie)上、下兩(liang)層卷(juan)材(cai)禁止相互垂(chui)直粘(zhan)貼(tie)。

　　第(di)(di)二(er)道防水(shui)施工工藝流程同第(di)(di)一道設防，但應(ying)(ying)注意(yi)上(shang)下(xia)兩層卷材長邊接縫應(ying)(ying)錯開不小于三分之一幅(fu)寬，短邊搭接縫錯開不小于1.5m。

　　(d)帶板巖(yan)片(pian)卷材(cai)(cai)短邊搭(da)接:需要去掉搭(da)接部(bu)(bu)位(wei)的巖(yan)片(pian)層，在(zai)卷材(cai)(cai)上(shang)定出位(wei)置用(yong)噴燈加熱(re)相關部(bu)(bu)位(wei)后用(yong)抹子刮掉板巖(yan)部(bu)(bu)分。

　　⑺卷(juan)材鋪貼(tie)(tie)完畢后(hou)，必須對搭接部(bu)位、端(duan)部(bu)及卷(juan)材收頭(tou)部(bu)位進行(xing)密(mi)封處理，應(ying)嵌涂密(mi)封材料、封口膠(jiao)或(huo)冷貼(tie)(tie)結劑，然(ran)后(hou)抹平，使(shi)其形成明顯瀝青條。

4、150mm厚C25混凝土層施工：

進(jin)行混(hun)(hun)(hun)凝土(tu)(tu)(tu)層的(de)(de)施(shi)工，按照C25混(hun)(hun)(hun)凝土(tu)(tu)(tu)配比(bi)標準進(jin)行嚴格(ge)的(de)(de)配比(bi)，施(shi)工采用的(de)(de)配比(bi)根據(ju)實(shi)驗水(shui)(shui)泥品(pin)種測得。混(hun)(hun)(hun)凝土(tu)(tu)(tu)采用現場攪拌(ban)，所有的(de)(de)原材料都應嚴格(ge)按照配合(he)比(bi)，嚴格(ge)控制水(shui)(shui)泥混(hun)(hun)(hun)凝土(tu)(tu)(tu)的(de)(de)攪拌(ban)時間。選擇(ze)和使(shi)用水(shui)(shui)泥時，注意水(shui)(shui)泥各項品(pin)質必須合(he)格(ge)，并應通過混(hun)(hun)(hun)凝土(tu)(tu)(tu)配合(he)比(bi)實(shi)驗，根據(ju)其抗拉、抗壓(ya)強(qiang)度(du)、耐久性和工作(zuo)性，確定(ding)可(ke)用水(shui)(shui)泥的(de)(de)品(pin)種、強(qiang)度(du)、等級及廠(chang)家(jia)。不同(tong)品(pin)種、牌號、強(qiang)度(du)等級、廠(chang)家(jia)的(de)(de)水(shui)(shui)泥，嚴禁混(hun)(hun)(hun)裝(zhuang)和混(hun)(hun)(hun)合(he)使(shi)用。

①基層準備

對基層的壓實(shi)度、平(ping)整度、高程、橫坡(po)、寬度、軸向偏(pian)位、厚度等(deng)各(ge)項進(jin)行(xing)檢(jian)查。對于局部松(song)散、不平(ping)整、開裂等(deng)缺陷必(bi)須進(jin)行(xing)處理。混凝土層攤(tan)鋪施工(gong)前應清理基層表(biao)面，并灑水潤濕。

②模板安裝

安(an)裝模(mo)(mo)板前，根(gen)(gen)據設計圖紙放樣定出田徑場中心線和邊(bian)線；模(mo)(mo)板宜采用(yong)鋼模(mo)(mo)，模(mo)(mo)板應當平直(zhi)，拆裝方便，有足夠的(de)剛度和強度，且其(qi)高度與混(hun)凝(ning)土(tu)板厚相(xiang)同。模(mo)(mo)板的(de)拼接必須平順、密實。采用(yong)木模(mo)(mo)板時，板厚宜為(wei)2cm以上。嚴格控制模(mo)(mo)板的(de)安(an)裝質量，保(bao)證(zheng)穩固(gu)、順直(zhi)、平整，樁間無(wu)起伏。根(gen)(gen)據本(ben)工(gong)程(cheng)特點，模(mo)(mo)板工(gong)程(cheng)是混(hun)凝(ning)土(tu)成型施(shi)工(gong)質量的(de)關鍵，因此要加強模(mo)(mo)板工(gong)程(cheng)的(de)管理。

a、首先要(yao)確(que)保模(mo)板材料的質量和模(mo)板制作質量，周轉(zhuan)膠合模(mo)板要(yao)做成(cheng)定(ding)型清水砼模(mo)板，裝拆時不準亂(luan)扔(reng)亂(luan)放，應(ying)碼放成(cheng)堆(dui)。

b、支撐系統(tong)應(ying)確保尺寸(cun)準確、易裝易拆，具有(you)足夠的強度(du)、剛度(du)和穩定性，不致發生變形，模板拼縫嚴密，幾何尺寸(cun)準確。

c.澆(jiao)筑砼(tong)前由項(xiang)目技術負(fu)責人組織進行(xing)全面檢查，認(ren)可合格(ge)后方可澆(jiao)筑砼(tong)，砼(tong)澆(jiao)筑過程(cheng)中(zhong)木工班派專人負(fu)責看護模板。

1.混凝土拌合物的拌和與運輸：

拌(ban)合(he)物(wu)應拌(ban)和(he)均勻、充分(fen)，拌(ban)和(he)時(shi)間根(gen)據(ju)攪拌(ban)機(ji)的類(lei)型、轉速、拌(ban)合(he)物(wu)的種類(lei)和(he)投料順序決定(ding)，根(gen)據(ju)拌(ban)合(he)物(wu)的粘聚性、均質性及強度穩定(ding)性經試拌(ban)確(que)定(ding)。

2.混凝土澆筑：

2.1.澆(jiao)筑(zhu)前的(de)準備工(gong)作(zuo)

①對模(mo)板(ban)及其支(zhi)架進(jin)行檢查，應確(que)保(bao)標高、位置(zhi)尺寸正確(que)，強度、剛度、穩定性及嚴密性滿足(zu)要求(qiu)；模(mo)板(ban)中(zhong)的垃(la)圾、泥土上的油(you)污應加以(yi)清(qing)出；木模(mo)板(ban)應澆水(shui)濕潤，但不(bu)允(yun)許(xu)留(liu)有積水(shui)。

②準備和檢(jian)查(cha)材料、機具等；注意天氣預報，不宜在雨雪天氣澆筑混凝土。

③ 做好施(shi)工(gong)組(zu)織工(gong)作和(he)技(ji)術、安全交底(di)工(gong)作。

2.2.澆筑工(gong)作的要求：

①現(xian)場(chang)應(ying)有專人指揮卸(xie)料，使卸(xie)下的(de)拌合物(wu)分(fen)成(cheng)幾個(ge)分(fen)布(bu)均勻(yun)(yun)的(de)小堆，以方便攤鋪(pu)。如果(guo)運(yun)到現(xian)場(chang)的(de)拌合物(wu)有離(li)析(xi)，應(ying)用鐵鍬翻拌均勻(yun)(yun)，但(dan)嚴禁再次加水。

②混凝(ning)土(tu)應在(zai)初(chu)凝(ning)前澆筑，如(ru)已(yi)有(you)初(chu)凝(ning)現(xian)象，則應再(zai)進(jin)行(xing)一次(ci)強(qiang)力攪(jiao)拌，才能(neng)入模；如(ru)混凝(ning)土(tu)在(zai)澆筑前有(you)離析(xi)現(xian)象，須重新(xin)拌合后才能(neng)澆筑。

③為保(bao)證混(hun)凝(ning)土(tu)的整(zheng)體性，澆筑工作應連續工作。當(dang)必須間(jian)(jian)(jian)歇時(shi)，其(qi)間(jian)(jian)(jian)歇時(shi)間(jian)(jian)(jian)應盡可能縮短，并(bing)應在前面混(hun)凝(ning)土(tu)凝(ning)結之前，將后續混(hun)凝(ning)土(tu)澆筑完畢。間(jian)(jian)(jian)歇的最(zui)長時(shi)間(jian)(jian)(jian)應按(an)所用水泥品(pin)種及(ji)混(hun)凝(ning)土(tu)條件確定，當(dang)超(chao)過時(shi)應留(liu)置(zhi)施工縫。

④拌(ban)合(he)(he)物攤鋪均勻(yun)后(hou)，采用(yong)平板振(zhen)(zhen)(zhen)(zhen)動(dong)器(qi)進(jin)行振(zhen)(zhen)(zhen)(zhen)搗(dao)(dao)成型。平板式振(zhen)(zhen)(zhen)(zhen)動(dong)器(qi)在混凝土表面(mian)(mian)全面(mian)(mian)振(zhen)(zhen)(zhen)(zhen)搗(dao)(dao)，每(mei)4m斷(duan)面(mian)(mian)應(ying)(ying)(ying)配(pei)備1塊(kuai)振(zhen)(zhen)(zhen)(zhen)動(dong)板，縱橫方向各(ge)振(zhen)(zhen)(zhen)(zhen)搗(dao)(dao)一遍，振(zhen)(zhen)(zhen)(zhen)搗(dao)(dao)位置(zhi)應(ying)(ying)(ying)重疊100-200mm。振(zhen)(zhen)(zhen)(zhen)動(dong)板在每(mei)一位置(zhi)的(de)(de)(de)振(zhen)(zhen)(zhen)(zhen)動(dong)時(shi)間以振(zhen)(zhen)(zhen)(zhen)動(dong)板底(di)部(bu)和邊緣泛漿(jiang)(jiang)厚度3-5mm為(wei)限，并(bing)不宜少于15s。振(zhen)(zhen)(zhen)(zhen)動(dong)板應(ying)(ying)(ying)由2人拉起振(zhen)(zhen)(zhen)(zhen)搗(dao)(dao)和移位，注(zhu)意不能過(guo)振(zhen)(zhen)(zhen)(zhen)。振(zhen)(zhen)(zhen)(zhen)搗(dao)(dao)過(guo)程中(zhong)，應(ying)(ying)(ying)隨(sui)時(shi)對缺料的(de)(de)(de)部(bu)位進(jin)行人工找(zhao)平，多(duo)余的(de)(de)(de)料應(ying)(ying)(ying)適當鏟除。人工找(zhao)平時(shi)應(ying)(ying)(ying)使(shi)用(yong)同(tong)批拌(ban)合(he)(he)物，嚴禁使(shi)用(yong)純(chun)砂漿(jiang)(jiang)。應(ying)(ying)(ying)隨(sui)時(shi)檢查(cha)模(mo)板、拉桿、傳力桿的(de)(de)(de)移位、變形、松動(dong)、露漿(jiang)(jiang)等情況，并(bing)及時(shi)糾正。

⑤混(hun)凝(ning)(ning)土整體澆筑，分塊搗制(zhi)，將混(hun)凝(ning)(ning)土搗實抹平后輕微拉(la)毛；振(zhen)動器移動間距及速度一定掌(zhang)握好，振(zhen)搗要密實，防止混(hun)凝(ning)(ning)土離析現象(xiang)。水(shui)泥(ni)混(hun)凝(ning)(ning)土振(zhen)搗應有交接制(zhi)度，防止漏振(zhen)和重振(zhen)現象(xiang)發生(sheng)。

⑥水泥混凝(ning)土澆筑好后，不可(ke)收成(cheng)光面，略呈麻(ma)面，其平整度須達到98%以上(shang)。

⑦當砼強度達(da)到(dao)設(she)計(ji)強度的25～30%時用切割(ge)機切割(ge)每(mei)間隔(ge)5-6米左右(you)切一(yi)條切割(ge)縫，深30～50mm。

2.3.注意(yi)事項：

   a.考慮到塑膠面層施工問題，混(hun)凝土(tu)(tu)鋪筑完成后，應保持混(hun)凝土(tu)(tu)面層高度低于(yu)道(dao)牙(ya)30mm；

b.混凝土鋪筑時，應控制好坡度，跑道(dao)直道(dao)段橫坡度為0.5%，彎道(dao)的向心坡度以(yi)頂點0.8%向東西側遞減至0.5%。

3、C25水泥基礎的養生：

混凝(ning)土面(mian)(mian)(mian)層(ceng)鋪筑完成(cheng)后應立(li)即(ji)開(kai)始養(yang)生。混凝(ning)土面(mian)(mian)(mian)層(ceng)宜使用麻(ma)袋保(bao)濕(shi)養(yang)生,并(bing)及時灑水，保(bao)持水泥(ni)混凝(ning)土表面(mian)(mian)(mian)始終處于潮(chao)濕(shi)狀態，并(bing)由此確定每天(tian)的灑水遍(bian)數(shu)。在雨季或養(yang)生用水充(chong)足的情況下，可采用濕(shi)法養(yang)生，在混凝(ning)土表面(mian)(mian)(mian)全面(mian)(mian)(mian)覆(fu)蓋保(bao)濕(shi)養(yang)生膜(mo)、土工(gong)氈、土工(gong)布、麻(ma)袋、草(cao)(cao)袋或草(cao)(cao)簾(lian)等，并(bing)每天(tian)均勻(yun)灑水數(shu)次，使覆(fu)蓋物底部始終保(bao)持潮(chao)濕(shi)狀態。

一般養(yang)(yang)生天(tian)(tian)數宜為15天(tian)(tian)，高溫天(tian)(tian)不(bu)宜少于10天(tian)(tian)，常溫天(tian)(tian)不(bu)宜少于15天(tian)(tian)（低溫天(tian)(tian)應適(shi)當延(yan)長），混凝土養(yang)(yang)生初期嚴(yan)禁人、畜、車輛通行(xing)，在達到設計強度40%后(hou)，行(xing)人方可通行(xing)。

三、混合型塑膠面層施工方法：

基礎達到要求后(hou)，進(jin)(jin)行(xing)塑(su)膠面層(ceng)的(de)攤鋪(pu)(pu)。為增強塑(su)膠面層(ceng)與(yu)基礎的(de)黏接性、更好的(de)控(kong)制場(chang)地的(de)坡度、平整度，確保鋪(pu)(pu)設的(de)質(zhi)量，我公司采用二次分層(ceng)施(shi)工(gong)的(de)工(gong)序進(jin)(jin)行(xing)鋪(pu)(pu)設。整個場(chang)地塑(su)膠面層(ceng)的(de)鋪(pu)(pu)設嚴格(ge)按照設計要求、塑(su)膠跑道、輔助區(qu)和半圓(yuan)區(qu)嚴格(ge)按國家標準GB/T14833-93的(de)要求進(jin)(jin)行(xing)施(shi)工(gong)。

根據本工(gong)程(cheng)實際情況，塑膠攤鋪遵循“先里后(hou)外“的(de)施(shi)工(gong)工(gong)序，先做(zuo)兩半圓，再做(zuo)跑道，后(hou)做(zuo)輔助區(qu)。

1、塑膠面層鋪設前的施工準備

1.1、測量放(fang)樣、確定施(shi)工(gong)范圍(wei)

施工隊進(jin)場后(hou)，用(yong)經(jing)過校準(zhun)后(hou)的經(jing)緯儀對運動場的位置進(jin)行(xing)放(fang)樣，復測場地的水(shui)準(zhun)點及標高(gao)，確定運動場的塑膠鋪裝(zhuang)施工范圍。