3、混合型塑膠面層鋪裝

面(mian)層(ceng)采用新工(gong)藝（機械噴(pen)面(mian)）這(zhe)一(yi)新工(gong)藝的(de)采用使混合型塑(su)膠進入了(le)(le)一(yi)個(ge)改革時代，完(wan)全解決(jue)了(le)(le)傳統的(de)混合型塑(su)膠容易脫粒、有色差的(de)問題，加強了(le)(le)與底層(ceng)的(de)粘結力。

攪料（單組(zu)份(fen)膠(jiao)水、EPDM顆粒(li)、色漿、催化劑）、運料、喂料→噴涂面(mian)膠(jiao)層→修邊、包邊→固化。

施(shi)工(gong)作(zuo)業面先(xian)里后外程序(xu)，先(xian)做(zuo)(zuo)兩(liang)半圓，再做(zuo)(zuo)跑道，最(zui)后做(zuo)(zuo)輔(fu)助區。施(shi)工(gong)前現場作(zuo)好樣板供學校參(can)考，確定(ding)材(cai)料顏色后方可(ke)進(jin)行(xing)施(shi)工(gong)。

3.1、攪料(liao)、運料(liao)、喂料(liao)

攪料(liao)(liao)人員將(jiang)膠(jiao)水(shui)、EPDM顆粒(li)、色(se)漿按一定(ding)(ding)比例倒入(ru)攪拌(ban)(ban)(ban)桶(tong)(tong)(tong)(tong)中(zhong)混(hun)合(he)(he)，配比系數為：T-301AB膠(jiao)水(shui)2.5kg/㎡，EPDM顆粒(li)2kg/㎡，色(se)漿0.15kg/㎡。材料(liao)(liao)倒入(ru)攪拌(ban)(ban)(ban)桶(tong)(tong)(tong)(tong)時，應向桶(tong)(tong)(tong)(tong)中(zhong)央(yang)直接(jie)倒入(ru)，切勿沿著桶(tong)(tong)(tong)(tong)邊(bian)倒入(ru)，以免附著桶(tong)(tong)(tong)(tong)邊(bian)的(de)(de)(de)(de)材料(liao)(liao)無法充(chong)分(fen)攪拌(ban)(ban)(ban)。將(jiang)倒入(ru)攪拌(ban)(ban)(ban)桶(tong)(tong)(tong)(tong)中(zhong)的(de)(de)(de)(de)料(liao)(liao)用專業攪拌(ban)(ban)(ban)機(ji)均(jun)勻(yun)攪拌(ban)(ban)(ban)1分(fen)鐘后，加入(ru)適量的(de)(de)(de)(de)催(cui)化劑(ji)(ji)再進(jin)行(xing)攪拌(ban)(ban)(ban)，催(cui)化劑(ji)(ji)的(de)(de)(de)(de)用量根據氣(qi)溫適當調整。注：加料(liao)(liao)的(de)(de)(de)(de)時候必須(xu)邊(bian)攪拌(ban)(ban)(ban)邊(bian)均(jun)勻(yun)緩(huan)慢的(de)(de)(de)(de)加入(ru)需添(tian)加的(de)(de)(de)(de)原(yuan)料(liao)(liao)，避免破壞已攪拌(ban)(ban)(ban)均(jun)勻(yun)混(hun)合(he)(he)料(liao)(liao)的(de)(de)(de)(de)內部(bu)組成(cheng)結構，以保證(zheng)在塑膠(jiao)攤(tan)鋪過程中(zhong)不因此而出現(xian)局部(bu)色(se)差，影(ying)響工(gong)程質量。混(hun)合(he)(he)料(liao)(liao)進(jin)行(xing)攪拌(ban)(ban)(ban)時，一定(ding)(ding)要攪拌(ban)(ban)(ban)均(jun)勻(yun)，保證(zheng)各種材料(liao)(liao)能充(chong)分(fen)反應，每次拌(ban)(ban)(ban)料(liao)(liao)應保證(zheng)在相同的(de)(de)(de)(de)條件下(xia)進(jin)行(xing)，才(cai)能保證(zheng)合(he)(he)成(cheng)后塑膠(jiao)面層接(jie)縫(feng)平整，無明顯痕跡，表面色(se)澤均(jun)勻(yun)、耐(nai)久、均(jun)勻(yun)一致。混(hun)合(he)(he)料(liao)(liao)攪拌(ban)(ban)(ban)好(hao)后，運料(liao)(liao)工(gong)立即將(jiang)攪拌(ban)(ban)(ban)好(hao)的(de)(de)(de)(de)混(hun)合(he)(he)料(liao)(liao)運至噴涂(tu)機(ji)部(bu)位，在現(xian)場技術人員的(de)(de)(de)(de)指導下(xia)，倒入(ru)噴涂(tu)機(ji)進(jin)行(xing)噴涂(tu)。

3.2、噴涂面膠層

塑(su)(su)膠面(mian)(mian)層(ceng)(ceng)(ceng)要先做(zuo)色板以(yi)供業主選擇(ze)，面(mian)(mian)層(ceng)(ceng)(ceng)色彩要鮮艷、統一(yi)(yi)、無斑(ban)痕(hen)、不眩目，不造成(cheng)(cheng)相(xiang)關比賽項目混(hun)亂。采用(yong)噴(pen)(pen)涂機正(zheng)、反、正(zheng)向分三次進(jin)行噴(pen)(pen)涂，噴(pen)(pen)撒落點90度為(wei)宜，形(xing)如雨點下落，一(yi)(yi)次性噴(pen)(pen)撒料(liao)應充足。用(yong)噴(pen)(pen)涂機進(jin)行膠料(liao)噴(pen)(pen)涂時(shi)(shi)，每(mei)一(yi)(yi)組(zu)膠料(liao)的(de)銜接要準確(que)、整(zheng)齊，盡(jin)量縮短(duan)每(mei)一(yi)(yi)組(zu)膠料(liao)的(de)間(jian)(jian)隔時(shi)(shi)間(jian)(jian)，使成(cheng)(cheng)膠速度均勻一(yi)(yi)致(zhi)。面(mian)(mian)層(ceng)(ceng)(ceng)噴(pen)(pen)涂厚度控制為(wei)3mm。同時(shi)(shi)，塑(su)(su)膠面(mian)(mian)層(ceng)(ceng)(ceng)鋪裝(zhuang)時(shi)(shi)，在塑(su)(su)膠面(mian)(mian)層(ceng)(ceng)(ceng)與四(si)周等接觸邊進(jin)行包邊處理，以(yi)免因時(shi)(shi)間(jian)(jian)過(guo)長，水份及其(qi)他雜物進(jin)入塑(su)(su)膠層(ceng)(ceng)(ceng)內，從而保證整(zheng)個場地(di)的(de)質量，提高場地(di)的(de)使用(yong)壽(shou)命。

3.3、修邊(bian)、包(bao)邊(bian)

塑(su)(su)膠面層鋪設時(shi)，在塑(su)(su)膠面層與四周(zhou)等接觸邊進(jin)行包邊處理，以免因時(shi)間過長，水份(fen)及(ji)其他雜物進(jin)入塑(su)(su)膠層內，從而保證(zheng)整個場地的(de)質量，提(ti)高場地的(de)使用(yong)壽命。

3.4、常(chang)溫固化

根據施工時氣溫(wen)的(de)高(gao)低決定(ding)固化時間(jian)(jian)，通常固化時間(jian)(jian)為(wei)12-24小(xiao)時。

3.5、測量劃線

用經緯儀和鋼(gang)卷尺放設點(dian)(dian)位線(xian)，各(ge)點(dian)(dian)位線(xian)都必須按國際田聯的相(xiang)關規定(ding)。一圈長度的誤差不得(de)大(da)于40mm，100m及110m欄(lan)的誤差不得(de)大(da)于20mm，并且不得(de)出(chu)現負誤差。徑賽項(xiang)目畫線(xian)的原(yuan)則是必須保證各(ge)起(qi)跑(pao)點(dian)(dian)運動員跑(pao)向終點(dian)(dian)的最小距離相(xiang)等，因此(ci)對于不分(fen)道起(qi)跑(pao)的徑賽項(xiang)目及搶道線(xian)，應(ying)使(shi)用漸開(kai)線(xian)畫法，不得(de)使(shi)用圓(yuan)弧代替。

彎道放線：以(yi)半(ban)圓圓心為基準點，鋼尺繃直測量每(mei)道半(ban)徑，依(yi)次(ci)用大頭(tou)針在(zai)曲直點釘上(shang)同(tong)一(yi)顏色(se)彩紙(zhi)，每(mei)隔一(yi)米(mi)釘上(shang)一(yi)顆(ke)，依(yi)次(ci)放線。

直道放線(xian)(xian)：以南北(bei)圓心為基(ji)準點，分別在(zai)兩邊曲直點處用鋼(gang)尺拉出半徑加(jia)各(ge)道寬(kuan)，并在(zai)各(ge)點處釘上鋼(gang)釘，兩曲直點之間(jian)鋼(gang)釘掛好尼龍線(xian)(xian)，將(jiang)已掛好的線(xian)(xian)每隔4-5m用大頭針將(jiang)其固定在(zai)跑道上，以防線(xian)(xian)條擺動。

跑道點(dian)(dian)位(wei)放線：施工前(qian)把各(ge)欄位(wei)點(dian)(dian)線計算好，施工時將經(jing)緯(wei)儀架設(she)在圓心位(wei)置(zhi)上，以曲直點(dian)(dian)為(wei)起始點(dian)(dian)依次撥出計算好的角度，用大頭針扎上不同顏色的彩(cai)紙釘出不同欄位(wei)的點(dian)(dian)位(wei)。

運動場標志(zhi)線線寬均為5cm，畫線漆為進(jin)口聚氨酯漆。用專(zhuan)用的劃線機進(jin)行噴涂，其標志(zhi)線準確、清晰、不反光、無明顯虛邊(bian)、與(yu)面層粘合(he)牢固(gu)。

3.6、標準養護

運動場(chang)塑膠面膠層(ceng)攤(tan)鋪后(hou)常溫固化(hua)，保養(yang)七天以(yi)上才能(neng)進行正常的教學(xue)與訓(xun)練。

四、人造草足球場施工方案

人造草(cao)足(zu)球場(chang)施工工藝(yi)為：基(ji)礎開挖平整、夯實→12%灰(hui)300mm厚→150mm厚C25混(hun)凝土層→鋪設人造草(cao)。

1、基礎平整夯實

根據場(chang)地設計(ji)標(biao)高將基礎夯實，采用(yong)人工結合機(ji)械(xie)進行(xing)(xing)場(chang)地平整，采用(yong)20t振(zhen)動壓(ya)(ya)路機(ji)進行(xing)(xing)場(chang)地碾(nian)壓(ya)(ya)。采用(yong)振(zhen)動壓(ya)(ya)路機(ji)碾(nian)壓(ya)(ya)時，第(di)一遍應不振(zhen)動靜壓(ya)(ya)，然后先慢后快，由弱振(zhen)至強(qiang)振(zhen)。

壓(ya)路(lu)機碾(nian)壓(ya)行駛速度開始時宜用(yong)慢速，最大(da)速度不宜超過4km/h；碾(nian)壓(ya)時直線段(duan)(duan)由兩邊向中間，小半徑曲線段(duan)(duan)由內側向外側，縱向進退式進行；橫向接(jie)頭對(dui)振動壓(ya)路(lu)機一般(ban)重(zhong)疊0.4～0.5m。應達到無(wu)漏壓(ya)、無(wu)死角，確保碾(nian)壓(ya)均勻，表面(mian)平整堅實，無(wu)明顯的輪跡，無(wu)軟彈和(he)翻漿現象，排水良好，壓(ya)實度符合設計要求。如出現上(shang)述(shu)情況，則必須進行土基處理。處理方法如下(xia)：

a、將軟土(tu)(tu)(tu)(tu)挖掉，用黃土(tu)(tu)(tu)(tu)或8%灰土(tu)(tu)(tu)(tu)（改(gai)良土(tu)(tu)(tu)(tu)回(hui)填）；

b、片(pian)石(shi)回填，再用壓路機(ji)碾壓，直(zhi)到夯實到95%以上為止。

壓(ya)實的同時要注意控制好坡度。

2、50mm厚C25混凝土層施工：

進(jin)行(xing)混凝(ning)(ning)土(tu)層的施(shi)工，按(an)(an)照C25混凝(ning)(ning)土(tu)配比(bi)標準進(jin)行(xing)嚴(yan)格(ge)的配比(bi)，施(shi)工采用(yong)的配比(bi)根據實驗水(shui)泥(ni)(ni)品(pin)種(zhong)測(ce)得。混凝(ning)(ning)土(tu)采用(yong)現(xian)場攪拌，所有的原材料都應嚴(yan)格(ge)按(an)(an)照配合比(bi)，嚴(yan)格(ge)控制水(shui)泥(ni)(ni)混凝(ning)(ning)土(tu)的攪拌時(shi)間。選(xuan)擇(ze)和(he)使(shi)用(yong)水(shui)泥(ni)(ni)時(shi)，注(zhu)意水(shui)泥(ni)(ni)各項品(pin)質(zhi)必須合格(ge)，并應通過混凝(ning)(ning)土(tu)配合比(bi)實驗，根據其抗拉、抗壓強(qiang)度、耐久性和(he)工作性，確定(ding)可用(yong)水(shui)泥(ni)(ni)的品(pin)種(zhong)、強(qiang)度、等級(ji)及廠(chang)家(jia)。不同品(pin)種(zhong)、牌號、強(qiang)度等級(ji)、廠(chang)家(jia)的水(shui)泥(ni)(ni)，嚴(yan)禁混裝和(he)混合使(shi)用(yong)。

①基層準備

對基層的壓(ya)實度、平整度、高程(cheng)、橫(heng)坡、寬度、軸向偏(pian)位、厚度等各項進行檢查。對于局部松散、不(bu)平整、開(kai)裂等缺(que)陷(xian)必須進行處(chu)理。混凝土層攤鋪施工(gong)前(qian)應清理基層表面，并灑水潤濕。

②模板安裝

安(an)裝(zhuang)模(mo)(mo)(mo)(mo)板(ban)(ban)(ban)前，根據(ju)設(she)計圖紙放樣定出田徑場(chang)中心線(xian)和邊線(xian)；模(mo)(mo)(mo)(mo)板(ban)(ban)(ban)宜采用(yong)鋼(gang)模(mo)(mo)(mo)(mo)，模(mo)(mo)(mo)(mo)板(ban)(ban)(ban)應當平(ping)直(zhi)，拆裝(zhuang)方(fang)便，有足夠的(de)(de)剛度和強度，且其高度與混凝土板(ban)(ban)(ban)厚相同。模(mo)(mo)(mo)(mo)板(ban)(ban)(ban)的(de)(de)拼(pin)接必(bi)須平(ping)順(shun)(shun)、密實。采用(yong)木(mu)模(mo)(mo)(mo)(mo)板(ban)(ban)(ban)時，板(ban)(ban)(ban)厚宜為2cm以上。嚴(yan)格控(kong)制模(mo)(mo)(mo)(mo)板(ban)(ban)(ban)的(de)(de)安(an)裝(zhuang)質量，保證穩(wen)固、順(shun)(shun)直(zhi)、平(ping)整，樁間無起伏。根據(ju)本工(gong)(gong)程特點(dian)，模(mo)(mo)(mo)(mo)板(ban)(ban)(ban)工(gong)(gong)程是混凝土成型施工(gong)(gong)質量的(de)(de)關鍵(jian)，因此要加強模(mo)(mo)(mo)(mo)板(ban)(ban)(ban)工(gong)(gong)程的(de)(de)管理。

a、首(shou)先(xian)要(yao)(yao)確(que)保模板材料的質量和模板制作質量，周轉膠合模板要(yao)(yao)做成定型清(qing)水砼模板，裝拆時不(bu)準亂扔亂放，應碼放成堆。

b、支(zhi)撐系(xi)統應確(que)保尺寸(cun)準確(que)、易(yi)裝易(yi)拆，具有足夠的(de)強度、剛度和穩定性，不(bu)致發生變(bian)形，模板拼縫嚴密，幾(ji)何尺寸(cun)準確(que)。

c.澆筑砼前(qian)由項目技術負責(ze)人組織(zhi)進(jin)行全面(mian)檢查，認可(ke)合(he)格后方可(ke)澆筑砼，砼澆筑過程(cheng)中木工(gong)班派專人負責(ze)看護(hu)模板。

3.1.混凝土拌合物的拌和與運輸：

拌(ban)合物(wu)應拌(ban)和(he)均勻、充分，拌(ban)和(he)時間根據攪拌(ban)機(ji)的(de)類(lei)型、轉(zhuan)速、拌(ban)合物(wu)的(de)種類(lei)和(he)投料順序決(jue)定，根據拌(ban)合物(wu)的(de)粘聚性(xing)、均質性(xing)及(ji)強(qiang)度穩(wen)定性(xing)經試拌(ban)確定。

3.2.混凝土澆筑：

3.2.1.澆筑前(qian)的準備工作

①對模板及其支架進行檢查，應確保標高、位置尺寸(cun)正確，強度、剛度、穩定性(xing)及嚴(yan)密性(xing)滿(man)足要求；模板中(zhong)的(de)垃圾、泥(ni)土上的(de)油污應加(jia)以清(qing)出；木模板應澆水(shui)(shui)濕(shi)潤(run)，但不允許留有積水(shui)(shui)。

②準備(bei)和檢(jian)查材料、機具等；注意(yi)天氣預報(bao)，不宜在(zai)雨雪天氣澆筑(zhu)混凝土。

③ 做好施(shi)工組(zu)織工作(zuo)和技術(shu)、安全交底工作(zuo)。

3.2.2.澆筑工作的要求：

①現場應有專人(ren)指揮卸(xie)(xie)料，使卸(xie)(xie)下的(de)拌(ban)(ban)合物(wu)分成幾個分布均勻的(de)小(xiao)堆(dui)，以方便攤鋪。如果運到現場的(de)拌(ban)(ban)合物(wu)有離析，應用(yong)鐵鍬翻拌(ban)(ban)均勻，但嚴禁再(zai)次加水。

②混凝(ning)(ning)土應在初(chu)凝(ning)(ning)前(qian)澆(jiao)筑，如已有初(chu)凝(ning)(ning)現(xian)象，則應再進(jin)行一次(ci)強力攪拌(ban)，才能入(ru)模；如混凝(ning)(ning)土在澆(jiao)筑前(qian)有離析現(xian)象，須重新拌(ban)合后(hou)才能澆(jiao)筑。

③為保證混(hun)(hun)(hun)凝土的整體性(xing)，澆(jiao)筑工作應(ying)(ying)連續(xu)工作。當必須間(jian)(jian)歇(xie)(xie)時(shi)，其間(jian)(jian)歇(xie)(xie)時(shi)間(jian)(jian)應(ying)(ying)盡(jin)可能縮短，并應(ying)(ying)在(zai)前面(mian)混(hun)(hun)(hun)凝土凝結之(zhi)前，將后續(xu)混(hun)(hun)(hun)凝土澆(jiao)筑完畢。間(jian)(jian)歇(xie)(xie)的最(zui)長時(shi)間(jian)(jian)應(ying)(ying)按所(suo)用(yong)水泥品(pin)種(zhong)及混(hun)(hun)(hun)凝土條件確定，當超過時(shi)應(ying)(ying)留置(zhi)施工縫。

④拌(ban)合物攤(tan)鋪(pu)均勻(yun)后，采用(yong)(yong)平(ping)板振(zhen)(zhen)(zhen)動(dong)器進行(xing)振(zhen)(zhen)(zhen)搗(dao)(dao)成(cheng)型。平(ping)板式振(zhen)(zhen)(zhen)動(dong)器在(zai)混凝土表(biao)面全面振(zhen)(zhen)(zhen)搗(dao)(dao)，每(mei)4m斷面應(ying)(ying)配備1塊振(zhen)(zhen)(zhen)動(dong)板，縱橫方向各振(zhen)(zhen)(zhen)搗(dao)(dao)一遍(bian)，振(zhen)(zhen)(zhen)搗(dao)(dao)位(wei)置應(ying)(ying)重疊(die)100-200mm。振(zhen)(zhen)(zhen)動(dong)板在(zai)每(mei)一位(wei)置的(de)振(zhen)(zhen)(zhen)動(dong)時(shi)(shi)間以(yi)振(zhen)(zhen)(zhen)動(dong)板底(di)部和邊緣泛(fan)漿(jiang)厚度3-5mm為限，并(bing)不宜少于15s。振(zhen)(zhen)(zhen)動(dong)板應(ying)(ying)由2人(ren)拉(la)(la)起振(zhen)(zhen)(zhen)搗(dao)(dao)和移位(wei)，注意(yi)不能過振(zhen)(zhen)(zhen)。振(zhen)(zhen)(zhen)搗(dao)(dao)過程中，應(ying)(ying)隨(sui)時(shi)(shi)對(dui)缺料(liao)的(de)部位(wei)進行(xing)人(ren)工找平(ping)，多余的(de)料(liao)應(ying)(ying)適當鏟除。人(ren)工找平(ping)時(shi)(shi)應(ying)(ying)使用(yong)(yong)同批(pi)拌(ban)合物，嚴(yan)禁使用(yong)(yong)純砂(sha)漿(jiang)。應(ying)(ying)隨(sui)時(shi)(shi)檢查模板、拉(la)(la)桿、傳力桿的(de)移位(wei)、變形(xing)、松動(dong)、露(lu)漿(jiang)等(deng)情況，并(bing)及時(shi)(shi)糾正。

⑤混(hun)凝土(tu)整(zheng)體(ti)澆筑，分塊搗制，將混(hun)凝土(tu)搗實抹平后輕微拉毛；振(zhen)(zhen)(zhen)動器移動間距及速(su)度一定掌握好，振(zhen)(zhen)(zhen)搗要密實，防止混(hun)凝土(tu)離析現(xian)(xian)象。水(shui)泥混(hun)凝土(tu)振(zhen)(zhen)(zhen)搗應(ying)有交接(jie)制度，防止漏(lou)振(zhen)(zhen)(zhen)和重(zhong)振(zhen)(zhen)(zhen)現(xian)(xian)象發(fa)生。

⑥水(shui)泥混凝土(tu)澆筑好后，不(bu)可(ke)收成光面(mian)，略呈麻面(mian)，其平整度(du)須達到98%以上。

⑦當(dang)砼強度達到設計強度的(de)25～30%時用切(qie)割(ge)機切(qie)割(ge)每間隔5-6米左右切(qie)一(yi)條切(qie)割(ge)縫(feng)，深30～50mm。

3.2.3.注意事項：

   a.考慮到塑膠面層施工(gong)問題，混凝土鋪筑完成(cheng)后(hou)，應(ying)保持混凝土面層高度低于道牙30mm；

b.混凝(ning)土鋪(pu)筑時，應控制好坡度(du)，跑道直道段橫坡度(du)為0.5%，彎道的向(xiang)心坡度(du)以(yi)頂點(dian)0.8%向(xiang)東西側(ce)遞減至0.5%。

3.3、C25水泥基礎的養生：

混凝(ning)土(tu)面(mian)層鋪筑完成后應立即開(kai)始(shi)養(yang)(yang)生。混凝(ning)土(tu)面(mian)層宜(yi)使(shi)用(yong)麻(ma)袋保(bao)濕養(yang)(yang)生,并(bing)及時灑(sa)(sa)水(shui)(shui)，保(bao)持(chi)水(shui)(shui)泥(ni)混凝(ning)土(tu)表(biao)面(mian)始(shi)終處(chu)于潮(chao)濕狀(zhuang)態(tai)，并(bing)由此(ci)確(que)定每(mei)天的(de)灑(sa)(sa)水(shui)(shui)遍數(shu)。在(zai)雨(yu)季或(huo)養(yang)(yang)生用(yong)水(shui)(shui)充足的(de)情況下，可(ke)采用(yong)濕法養(yang)(yang)生，在(zai)混凝(ning)土(tu)表(biao)面(mian)全(quan)面(mian)覆(fu)蓋(gai)保(bao)濕養(yang)(yang)生膜、土(tu)工氈、土(tu)工布、麻(ma)袋、草袋或(huo)草簾(lian)等，并(bing)每(mei)天均勻灑(sa)(sa)水(shui)(shui)數(shu)次(ci)，使(shi)覆(fu)蓋(gai)物底(di)部始(shi)終保(bao)持(chi)潮(chao)濕狀(zhuang)態(tai)。

一般養生天數宜為15天，高(gao)溫(wen)(wen)天不(bu)宜少于(yu)10天，常溫(wen)(wen)天不(bu)宜少于(yu)15天（低溫(wen)(wen)天應適當延長），混凝土養生初(chu)期嚴禁人(ren)、畜、車輛通行，在達到設計強度40%后，行人(ren)方可(ke)通行。